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離心噴霧干燥機(jī)直銷歡迎來電 豪邁

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-19 10:04  

噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、干燥速度快料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份完成干燥時(shí)間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥能保證物料色、向、味。

2、所得產(chǎn)品粒度均勻,流動(dòng)性、速溶性良好,產(chǎn)品純度高質(zhì)量好。

3、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定調(diào)節(jié)控制方便容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

4、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越能避免干燥過程中的粉塵。




維護(hù)與保養(yǎng)

要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作,其保養(yǎng)是特別重要的。

1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動(dòng),應(yīng)立即停車取出噴頭,檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì),如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

2、檢查軸承和襯套,以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。

3、機(jī)械傳動(dòng)噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤.滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。

4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8小時(shí)或根據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤滑油在150-200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下,由于加油太多還將污染產(chǎn)品。

5、使用完畢后,應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中出境,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來噴霧盤不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。

6、在拆裝噴霧頭時(shí),應(yīng)往意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進(jìn)要用塞片控制盤和殼體的間隙,固定噴霧盤的螺母--定要擰緊防止松動(dòng)脫落。

7、噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確,會(huì)使主軸彎曲,影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。





離心噴霧干燥機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn):

??1、排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,減少固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。

??2、溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速。

??3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì),離心噴霧干燥機(jī)采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成,在差轉(zhuǎn)速的作用下,輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),采用直流共母線反饋到主電機(jī)。




漸變式熱風(fēng)防粘壁噴霧干燥設(shè)備

噴霧干燥技術(shù)按照噴霧方式的不同可分為壓力式和離心式兩種,其缺點(diǎn)主要有:粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重、 產(chǎn)品產(chǎn)率低、產(chǎn)品粒度過小、產(chǎn)品純度低、雜質(zhì)含量高、產(chǎn)品水分含量高,其中粘壁現(xiàn)象是影響噴霧干燥技術(shù)的一大缺點(diǎn)。壓力式真空干燥設(shè)備粘壁現(xiàn)象輕,但是塔的體積巨大,造價(jià)高,不適合實(shí)驗(yàn)室及小規(guī)模生產(chǎn)。離心式干燥設(shè)備由于料液通過離心式噴頭形成霧是水平方向的,霧的整體走向是向器壁擴(kuò)散的,在擴(kuò)散過程中與.熱空氣接觸瞬間千燥,由于熱風(fēng)的風(fēng)向及干燥純度不同,有部分含水量較高的顆粒很更容易接觸器壁,不斷累積吸附或板結(jié)在器壁表面,造成粘壁現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的產(chǎn)率及純度,增加勞動(dòng)強(qiáng)度。

漸變式熱風(fēng)防粘壁噴霧干燥設(shè)備,為熱風(fēng)式干燥,包括下部為錐形的噴霧干燥室,進(jìn)料管,進(jìn)料管伸入噴霧干燥室內(nèi),進(jìn)料管伸入噴霧干燥室內(nèi)的部分的端頭連接離心式噴頭,噴霧干燥室底部有下料口、出風(fēng)口,出風(fēng)口連通分離除塵裝置,進(jìn)料管從噴霧干燥室頂部中心進(jìn)入,在噴霧干燥室內(nèi)上部、進(jìn)料管的外圍設(shè)有漸變式熱風(fēng)盤,漸變式熱風(fēng)盤的中心位于離心式噴頭的上方,漸變式熱風(fēng)盤上部有供進(jìn)料管通過的凸管,凸管連接于升降裝置下部,升降裝置調(diào)節(jié)漸變式熱風(fēng)盤的上下位置,漸變式熱風(fēng)盤在凸管下部連接的部分呈圓形喇叭口形狀,其上面自中心到邊緣均勻設(shè)置從小到大的通風(fēng)孔洞,漸變式熱風(fēng)盤與噴霧干燥室內(nèi)壁形成有熱風(fēng)緩沖區(qū),熱風(fēng)緩沖區(qū)由設(shè)在噴霧干燥室頂壁的進(jìn)風(fēng)格柵進(jìn)熱風(fēng),進(jìn)風(fēng)格柵在凸管外圍。




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