日寶 德國(guó)schutze GZ-MMFS鞋膠打點(diǎn)自動(dòng)噴槍中國(guó)總代理

自動(dòng)涂膠機(jī)打點(diǎn)自動(dòng)噴槍是制鞋廠提必不可少的自動(dòng)化配件。

制鞋行業(yè)中，影響鞋子好壞的關(guān)鍵因素有：鞋楦，幫面結(jié)構(gòu)，鞋底，鞋的工藝。鞋子消耗嚴(yán)重的部位就是鞋底，制鞋廠在制作鞋子的時(shí)候，鞋底和鞋面的結(jié)合，就需要用膠水去粘合了，以前大家都是使用傳統(tǒng)的手工刷子去刷膠水，刷出來(lái)的膠水量厚薄不均，寬度也無(wú)法控制，比較浪費(fèi)膠水。

但是現(xiàn)在制鞋行業(yè)在使用膠水貼合的時(shí)候，都會(huì)選擇自動(dòng)化噴膠機(jī)，其中自動(dòng)化噴膠機(jī)主要的部件就是打點(diǎn)自動(dòng)噴槍了，自動(dòng)噴膠代替人工刷膠，可以提高涂膠效率，節(jié)省膠量，從而節(jié)省生產(chǎn)成本。

鞋材涂膠機(jī)打點(diǎn)自動(dòng)噴槍在制鞋行業(yè)的應(yīng)用

隨著社會(huì)的發(fā)展，社會(huì)生產(chǎn)力得到了很大的發(fā)展，人們的物質(zhì)生活得到了極大的滿足，如現(xiàn)在人們?cè)诖┬倪^(guò)程中，對(duì)鞋的樣式要求越來(lái)越多，鞋子的品種也層出不窮，傳統(tǒng)的手工業(yè)生產(chǎn)很難滿足人們的需要，鞋子在制作的過(guò)程中需要有很多工序，每道工序又有很多的分工，例如在鞋子的生產(chǎn)中，需要對(duì)鞋墊、鞋面、鞋底涂膠水，傳統(tǒng)的生產(chǎn)是人工給鞋墊、鞋面、鞋底涂膠水，這樣不僅僅效率低，而且涂抹的膠水也很難保證支，嚴(yán)重影響了鞋子的質(zhì)量，給制鞋生產(chǎn)帶來(lái)了不利的因素。

制鞋廠基本采用涂膠機(jī)機(jī)涂膠，但是涂膠的過(guò)程中鞋墊、鞋面、鞋底有時(shí)會(huì)帶有灰塵、碎末或者纖維絲，導(dǎo)致后期鞋子容易脫膠，嚴(yán)重降低了成品合格率。

現(xiàn)在有一款新型的自動(dòng)噴膠機(jī)，將原來(lái)的涂膠改為自動(dòng)化打點(diǎn)自動(dòng)噴槍噴膠，方便快捷，噴涂邊緣整齊少飛濺，噴膠均勻，不會(huì)造成過(guò)噴或者少噴。

鞋膠全自動(dòng)噴膠機(jī)打點(diǎn)自動(dòng)噴槍

制鞋生產(chǎn)工序中，鞋底、鞋幫底部和貼合處的噴膠處理是必不可少的，以前很多制鞋企業(yè)采用人工刷涂的方式將膠水刷涂在鞋底、鞋幫底部和貼合處，但存在膠水刷涂不均勻，導(dǎo)致部分地方容易開膠，降低制鞋的質(zhì)量。

現(xiàn)在很多制鞋企業(yè)選擇全自動(dòng)噴膠機(jī)自動(dòng)噴涂，自動(dòng)噴膠機(jī)是利用壓縮空氣的壓力將膠水霧化噴出的一種氣霧噴膠技術(shù)。鞋膠噴膠機(jī)在現(xiàn)有制鞋生產(chǎn)中，對(duì)鞋底、鞋幫噴膠生產(chǎn)工藝提供了很大的幫助，有效控制鞋子的用膠量，噴膠均勻，用量大小可控制，噴涂面積大小可調(diào)節(jié)，不但能夠提升鞋子的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還可以提高鞋子的舒適指數(shù)。

對(duì)于鞋幫小面積噴涂，有專門小面積噴涂的自動(dòng)噴槍，鞋底大面積噴涂，也配備的有大面積噴涂自動(dòng)噴槍。

德國(guó)schutze GZ-MMFS鞋膠噴膠打點(diǎn)自動(dòng)噴槍，被很多制鞋行業(yè)大中型企業(yè)認(rèn)可，可以噴涂線寬為5mm的霧狀直線，解決普通打點(diǎn)自動(dòng)噴槍所不能達(dá)到的特殊噴涂效果，得到制鞋行業(yè)客戶的青睞。