履帶式拋丸機(jī)為什么要自動(dòng)上卸料呢?

     因?yàn)橐岣吖ぷ餍?，降低勞?dòng)強(qiáng)度，履帶式拋丸清理機(jī)也叫做履帶拋丸機(jī)或者滾筒式拋丸機(jī)對(duì)小件進(jìn)行拋丸除銹除氧化皮，自動(dòng)上下料就是能夠?qū)⒐ぜ狭戏奖愀读戏奖憔托辛恕?

履帶拋丸機(jī)自動(dòng)上卸料式的工作過(guò)程跟工作原理是什么呢？

操作工將規(guī)定數(shù)量要清理的工件倒入上料斗中，由上料機(jī)將工件裝進(jìn)清理室中，關(guān)閉自動(dòng)門(mén)后機(jī)器各部件順序啟動(dòng)，滾筒開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶帶動(dòng)在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達(dá)到清理和強(qiáng)化的目的。鋼絲繩應(yīng)無(wú)明顯裂痕，在卷筒上排列整齊，無(wú)脫開(kāi)滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象，潤(rùn)滑良好。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩出，鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離，彈丸中和室體的粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至旋風(fēng)式除塵器內(nèi)經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵有機(jī)械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，定期清灰。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)（用戶(hù)自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室，重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開(kāi)始拋丸工作。在預(yù)設(shè)的清理時(shí)間后機(jī)器的各部件陸續(xù)停止工作，自動(dòng)門(mén)打開(kāi)，履帶反轉(zhuǎn)將工件倒出室體，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機(jī)，平帶輸送機(jī)將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現(xiàn)出金屬原有的光澤，清潔度達(dá)Sa2.5級(jí)，表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。

?吊鉤拋丸機(jī)的拋丸器出口的必須要達(dá)到哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

1.節(jié)能

拋丸器的精密配合，使得定向套與分丸輪之間的間隙保持一致，減緩了彈丸對(duì)分丸輪的摩擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，使能耗降低15-20%。

2.低噪音

拋丸器的特殊結(jié)構(gòu)，加之底板設(shè)有減振橡膠，罩殼內(nèi)鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護(hù)板，加之葉輪的動(dòng)平衡，有效地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備降噪，單機(jī)噪聲僅為85dB以?xún)?nèi)。

3.密封好，不泄漏

拋丸器端護(hù)板與頂護(hù)板采用了多層迷宮防護(hù)技術(shù)，頂護(hù)板與頂蓋間配有耐磨密封膠版，密封嚴(yán)密，粉塵不外溢；罩殼免彈丸擊穿。

4.拋丸器質(zhì)量指標(biāo)

葉輪體徑向跳動(dòng)≤0.15mm

葉輪體端面跳動(dòng)≤0.05mm

動(dòng)平衡檢測(cè)≤18N·mm

5.葉片壽命≥1200小時(shí)；定向套、分丸輪：≥1500小時(shí)；端護(hù)板:≥4000小時(shí)；葉輪使用壽命≥4000小時(shí)。

     電動(dòng)葫蘆由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩電動(dòng)葫蘆和環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆兩種，一般情況下吊鉤式拋丸機(jī)都是用的鋼絲繩電動(dòng)葫蘆，除非特殊情況采用環(huán)鏈葫蘆！

    電機(jī)裝在卷筒外面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度輕易、裝置檢驗(yàn)利便。

     鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制造拋丸噴砂設(shè)備的老牌廠家，位于黃海之濱的江蘇省鹽城市。公司設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，擁有現(xiàn)代化的加工制造手段以及多年的加工經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)二十多個(gè)城市，以的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)贏得了用戶(hù)的一致認(rèn)可！

如何提高拋丸機(jī)的清理效率?

      拋丸機(jī)在使用過(guò)程中，缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作工由于缺乏必要的調(diào)試工作，會(huì)大大降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機(jī)的清理效果。簡(jiǎn)單介紹幾種使拋丸機(jī)的拋丸器拋射功效達(dá)到zui好的運(yùn)行狀態(tài)的方法，從而提高拋丸機(jī)的清理效率。拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機(jī)整體工作表現(xiàn)。簡(jiǎn)單介紹幾種使拋丸機(jī)的拋丸器拋射功效達(dá)到zui 好的運(yùn)行狀態(tài)的方法，從而提高拋丸機(jī)的清理效率。

1、增加彈丸的供給量。

 2、調(diào)整好定向套的位置。

　　轉(zhuǎn)動(dòng)定向套，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向，但射流過(guò)多地偏左或偏右會(huì)減弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨損。

　　(1)將一塊輕度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi);

　　(2)啟動(dòng)拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速;

　　(3)使用控制閥(手動(dòng))打開(kāi)拋丸閘門(mén)，約5秒鐘后，丸料被送入葉輪，輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除;

　　(4)拋射位置的確定，用1只19MM活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開(kāi)至定向套能用手轉(zhuǎn)動(dòng)，再將定向套緊固;

　　(5)準(zhǔn)備新的拋射圖來(lái)檢驗(yàn)zui 佳設(shè)置。

3.保證分丸輪與葉輪體之間的正確相對(duì)位置。

　　經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調(diào)試調(diào)節(jié)了，基本就可以確定拋丸器拋射效果了，后來(lái)的使用者就不必再對(duì)拋丸機(jī)拋丸器進(jìn)行調(diào)試。