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普通穿墻螺桿封堵節(jié)點(diǎn)做法
構(gòu)造做法:
1、澆水濕潤
清理孔內(nèi)雜物垃圾,周邊澆水濕潤。
2、外側(cè)封堵
從外側(cè)堵塞1:2干硬性水泥砂漿(添加防水劑及膨z劑)40-60mm深。
3、孔內(nèi)打發(fā)泡膠
待外側(cè)水泥砂漿終凝后,從內(nèi)側(cè)往螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡膠,可打滿孔洞,也可在外邊預(yù)留20~30mm 待發(fā)泡膠干硬后用水泥砂漿封堵。
4、外側(cè)刷JS防水(內(nèi)墻取消此做法)
待外側(cè)水泥砂漿干燥、孔內(nèi)發(fā)泡膠施工完畢后且檢查打發(fā)泡膠時對外側(cè)封堵砂漿沒有造成擠壓破壞時,在外側(cè)孔洞周邊分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水,涂刷范圍為100×100mm。
5、(內(nèi))外飾面施工
按圖紙要求施工抹灰、保溫及內(nèi)外裝飾層等。
質(zhì)量控制點(diǎn):
1、孔洞清理并濕潤
2、砂漿堵塞密實
3、發(fā)泡膠密實度
4、JS防水厚度及范圍(內(nèi)墻取消此做法)
高分子合金的主要應(yīng)用方面是汽車、家電。而要想做成高分子合金制品,如果沒有在擠塑機(jī)里面很好地混合,就很難制成符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,制作這樣的高分子合金塑料制品,以前開發(fā)了很多的機(jī)器。現(xiàn)在做高分子的機(jī)器主要是1970年開發(fā)的雙螺桿擠塑機(jī)。
從機(jī)器的生產(chǎn)量來看,1998年只能生產(chǎn)200公斤,現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到10倍的生產(chǎn)量,其理由主要是因為擠塑機(jī)螺桿的螺紋逐漸變深了,還有螺桿的轉(zhuǎn)速原來是100轉(zhuǎn)、200轉(zhuǎn),現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到800轉(zhuǎn)。
關(guān)于雙螺桿擠塑機(jī)方面的新技術(shù)就是在里面添加無機(jī)的納米填料,可以促進(jìn)相容性,加入炭黑的話已經(jīng)能達(dá)到比較好的效果。在有機(jī)的體系里面加入無機(jī)材料是將來非常好的研究方向,比如在天然橡膠里面加入黏土。
粒子分布方面,三頭的分布強(qiáng)的地方很強(qiáng),弱的地方很弱,不是很均勻。于此相比圓形的壓力分散比較好。三頭的螺桿原件開始是很高的,之后就不行了。于此相比圓形的螺桿分布比較均勻。
螺桿式注射機(jī)
在注射機(jī)中,螺桿是間隙工作的,而在擠出機(jī)中,螺桿是連續(xù)工作的,所以能建立一定的熱平衡;在注射機(jī)中螺桿除了進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動外,還要完成軸向運(yùn)動,而擠出機(jī)中的螺桿只進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;注射機(jī)中所用螺桿其頭部都是專門設(shè)計的,如裝卜止逆閥,其作用是:螺桿旋轉(zhuǎn)時,物料可通過閥門自由地進(jìn)入料筒的前部,在注射階段和保壓期間,在壓力作用下關(guān)閉止逆閥,從而防止熔體從料筒前部返回螺槽。2、加人少量物料對機(jī)筒末端開始進(jìn)行清洗,同時檢査一下熔融溫度,停留時間短會導(dǎo)致熔融溫度會低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。