拖拉機(jī)玻璃鋼配件加工采用中堿玻璃纖維無捻粗紗及其織物作為增強(qiáng)材料，采用不飽和樹脂作為基體材料，經(jīng)過特殊工藝將這兩種材料復(fù)合，并添加其它礦物填料，再通過加熱固化，拉擠成各種不同截面的空腹型材加工而成。具體來講拖拉機(jī)玻璃鋼配件加工的主要特點是：抗老化、高強(qiáng)度。玻璃鋼型材的空腹腹腔內(nèi)不用鋼板作為內(nèi)襯，不需要任何單體材料輔助增強(qiáng)，完全依靠自身結(jié)構(gòu)支撐。由于以玻璃纖維及其織物作為增強(qiáng)材料，經(jīng)樹脂粘接后絲，經(jīng)機(jī)械拉擠熱固化成型，因此抗折、抗彎、抗變形。耐腐蝕、壽命長。拖拉機(jī)玻璃鋼配件加工屬于復(fù)合材料。它對酸、堿、鹽、油等各種腐蝕介質(zhì)都具有特殊的防腐功能，不會發(fā)生銹蝕。

拖拉機(jī)玻璃鋼配件加工根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對酸性環(huán)境，選用雙酚A樹脂、樹脂等；對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或樹脂等；對溶劑型使用環(huán)境，選用等樹脂；當(dāng)酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴(yán)重時，則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。

拖拉機(jī)玻璃鋼配件加工在進(jìn)行運用時其質(zhì)量輕且強(qiáng)度高，整個產(chǎn)品的密度在1.5~2.0之間，在運用的過程中能夠直接拉伸強(qiáng)度卻挨近碳素鋼，因而玻璃鋼在航空、火箭、世界飛行器、高壓容器以及在其他需求減輕自重的制品使用中，都具有杰出成效。玻璃鋼在進(jìn)行運用時具有必定的耐腐蝕性，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的反抗才能，已使用到化工防腐的各個方面，正在替代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。拖拉機(jī)玻璃鋼配件加工在運用時具有必定的電功能，這樣的資料是絕緣資料，在進(jìn)行運用時首要用來制作絕緣體，高頻下仍能維護(hù)杰出介電性。

拖拉機(jī)玻璃鋼配件加工墻薄厚一般為4mm，玻璃鋼腋角反面周圍和對話框四周預(yù)埋件密封膠條或鋁梁構(gòu)成總體控制模塊，密封性好，并且非常容易完成模塊化設(shè)計安裝，有益于校正全車墻壁，使客室總體別具一格。玻璃鋼側(cè)板墻抗壓強(qiáng)度高，耐磨性能好，不容易造成刮蹭刮痕，萬一出現(xiàn)該類難題，則能夠根據(jù)靜電噴塑、噴涂等加工工藝方式輕輕松松修補(bǔ)。