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高嶺土干法工藝的優(yōu)點(diǎn)是可省掉產(chǎn)品脫水和干操過程,減少灰粉流失,工藝流程短,生產(chǎn)成本低,適宜于干旱和缺水地區(qū)。但要得到高純高嶺土還得靠濕法工藝。濕法選礦工藝濕法工藝包括礦石準(zhǔn)備、選礦加工和產(chǎn)品處理三個(gè)階段。
高嶺土在油漆工業(yè)中主要是代替 白色顏料,尤其是一氧化鈦;不同粒度和類型的高嶺土用于不同類型的油漆中: 粗粒高嶺土用于需要黯淡光澤或平光漆中,細(xì)粒高嶺土則用于產(chǎn)生高光澤的油 漆,或用于制造乳膠狀顏料,能使涂層具有較好的不透明性、防腐性和防沉降 性,提高涂膜硬度、改進(jìn)涂膜質(zhì)量。
山西浩恒源公司的煅燒高嶺土主要應(yīng)用于造紙、涂料、油漆、電線電纜、橡膠塑料、石油石化等多種行業(yè),客戶遍及全國(guó)多個(gè)省市,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷江西萍鄉(xiāng),高安,江蘇東臺(tái),甘肅白銀,四川嘉江,廣東佛山,湖北黃岡, 湖南醴陵,河南濟(jì)源等地。與一批國(guó)內(nèi)陶瓷廠和國(guó)際的涂料企業(yè)均建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,客戶的忠誠(chéng)度及美譽(yù)不斷提高。
高嶺土與水結(jié)合形成的泥料,在外力作用下能夠變形,外力除去后,仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性??伤苄允歉邘X土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ),也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標(biāo)來表示可塑性的大小??伤苄灾笖?shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率,以百分?jǐn)?shù)表示,即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度)??伤苄灾笜?biāo)代表高嶺土泥料的成型性能,用可塑儀直接測(cè)定泥球受壓破碎時(shí)的荷重及變形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指標(biāo)越高,其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級(jí):(1)強(qiáng)可塑性>153.6;(2)中可塑性7—152.5—3.6;(3)弱可塑性1—7<2.5;(4)非可塑性<1。