工業(yè)自動化設(shè)備的特點是什么

    工業(yè)自動化是指將工業(yè)生產(chǎn)中的各種參數(shù)用于控制目的，從而實現(xiàn)各種過程控制。在整個工業(yè)生產(chǎn)中，人工操作被z小化，除了動物之外的能量和各種信息可以被充分地用于生產(chǎn)工作，這被稱為工業(yè)自動化生產(chǎn)，而使工業(yè)進(jìn)行自動化生產(chǎn)的過程被稱為工業(yè)自動化。

    工業(yè)自動化設(shè)備是許多自動化產(chǎn)品的總稱。自動化設(shè)備根據(jù)設(shè)定的指令或程序自動完成工作流任務(wù)，無需人工干預(yù)。自動化設(shè)備廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、食品生產(chǎn)線、電子電氣包裝生產(chǎn)線，在農(nóng)業(yè)、物流等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。

　　1.高度自動化的程序，無需人工操作;

　　2.工作效率較高，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率;

　　3.整個過程生產(chǎn)過程穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的一致性;

　　4.適合大規(guī)模生產(chǎn)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

流水線中如何去對各種配件的保養(yǎng)和維修

裝配線各配件的維修保養(yǎng)方法如下:

1. 機(jī)頭電機(jī)的保養(yǎng)及保養(yǎng)方法:

　　切勿將電機(jī)放入水中，也切勿向電機(jī)內(nèi)添加柴油及液體有機(jī)化合物，以免造成電機(jī)絕緣損壞及故障。調(diào)速器的維護(hù)方法與電機(jī)相同。電機(jī)維修保養(yǎng)電工手冊的其余部分。

2. 鏈條的保養(yǎng)及保養(yǎng)方法:

　　長時間運(yùn)行后，鏈條可能會使原潤滑油揮發(fā)，造成鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行。此時，您可以打開機(jī)器末端的密封板，在鏈條上添加黃油或較稠的潤滑劑。

3.裝配線裝配頭的維護(hù)及維護(hù)方法:

　　初次使用變速箱油約三個月，用柴油清洗變速箱內(nèi)部，并在觀察窗中間添加新的潤滑油。(每月應(yīng)注意潤滑)以后每年換一次油就好了。過多的潤滑油會使變速箱發(fā)熱。如果電機(jī)負(fù)載過大，電機(jī)保護(hù)開關(guān)會跳閘。

有關(guān)帶式輸送機(jī)切料重新啟動的規(guī)定

    當(dāng)皮帶輸送機(jī)由于某種原因停止運(yùn)行時，重新啟動它是重負(fù)荷的啟動。要求逆變器能夠重載啟動皮帶輸送機(jī)。

    物料在皮帶上的向下拉力所引起的阻力力矩是恒定的。但是，靜摩擦力要比動摩擦力大得多，這使得克服靜摩擦力的初始啟動扭矩要比正常操作期間由動摩擦力引起的阻力扭矩大得多。

    當(dāng)皮帶輸送機(jī)在重負(fù)荷下啟動時，電動機(jī)輸出的扭矩將克服由每個支撐輥與皮帶下方的輥軸之間的靜摩擦引起的阻力扭矩，并克服物料在輸送帶上的向下運(yùn)動皮帶。

    并且在整個皮帶輸送機(jī)啟動過程中，需要一定的時間才能使所有輥旋轉(zhuǎn)，并且扭矩開始減小。僅當(dāng)達(dá)到一定速度并改善潤滑時，扭矩波動才會減小。

    帶式變頻器必須具有低速啟動轉(zhuǎn)矩大的功能。實際上，在啟動過程中，由于皮帶的彈性，每個輥依次依次旋轉(zhuǎn)，并且不會同時旋轉(zhuǎn)。即使輥子旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)速太低，輥子與輥子軸之間的潤滑也不好，而且會很澀，動摩擦也不穩(wěn)定，因此低速啟動時的扭矩有一定的波動。

    因此，帶式輸送機(jī)的這種大的低速啟動扭矩需要維持一定的時間，通常至少幾秒鐘。它與皮帶的長度，啟動時的小速度以及皮帶的可拉伸性有關(guān)。而且由于啟動時速度較低，因此扭矩和速度波動會相對較大。

如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

    按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

    流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。總之，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

    各大工廠流水線安裝使用的越來越多，流水線的質(zhì)量是至上，然而流水線平面布置設(shè)計也是相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，下面我們就來了解一下流水線安裝的平面布置設(shè)計需要注意的內(nèi)容。

    流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。