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PLA聚乳酸片材生產(chǎn)線相關介紹

該生產(chǎn)線專用油溫控制新型高混合低剪切塑化均化元件的設計運用三維模擬設計分析高度混合與冷卻螺桿，使PLA 熔體在輸送過程中得到均勻冷卻和充分混合，外部機筒閉環(huán)油恒溫，冷卻介質(zhì)流量比例控制，溫控精度±0.5度。使其達到較高的熔體強度和液面張力，螺桿結(jié)構(gòu)采用多頭螺紋、大導程、并在螺紋上延螺旋線切向加工矩形混合導流槽，在混合擠出過程中，螺桿起到往復混合分散作用，在經(jīng)過矩形槽的時候材料經(jīng)過多次的壓縮和放松，使復合發(fā)泡體系更趨于均相性。采用串聯(lián)擠出發(fā)泡,有效改善了由于PLA 自身的局限性所導致的發(fā)泡困難的現(xiàn)狀。

雙螺桿PLA可降解片材擠出生產(chǎn)線介紹

雙螺桿擠出機充分利用原輔材料的特點，在谷物淀粉深加工中為不同人群生產(chǎn)健康、營養(yǎng)、適宜的膨化食品，有利于食品工業(yè)的生產(chǎn)。下面，來了解下雙螺桿擠出機的優(yōu)點。雙螺桿擠出機的優(yōu)點：1、雙螺桿零食擠出機采用側(cè)送料技術，提高了物料的完整性，大大提高了產(chǎn)量。進料口的位置和形狀對進料效率也有很大的影響。在相同的參數(shù)下，進給面積增大，輸出增大。在相同入口面積下，矩形截面比圓形截面具有更高的進料效率。使用側(cè)邊雙螺桿進給也是基于這樣的考慮。

2、雙螺桿擠出機具有較強的自清洗能力。由于兩個螺紋套交織在一起，接觸部分形成一條間隙均勻的連續(xù)空間曲線。隨著兩者的同步旋轉(zhuǎn)，空間曲線隨之移動，形成螺桿間的自控效果。同時，將螺紋表面的膠水清除干凈，保證無殘留材料的特性。

3、捏合塊可以內(nèi)部混合物料。在雙螺桿擠出機中增加捏合塊的數(shù)量，可以增加捏合次數(shù)，提高捏合質(zhì)量。捏合區(qū)內(nèi)壓的增加，增加了捏合阻力，使捏合強度增大，并明顯提高了捏合質(zhì)量。

聚乳酸（PLA）是一種新型的生物降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米）所提煉的淀粉原材料制成，具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，終生成二氧化碳和誰，不污染環(huán)境，是公認的環(huán)境友好材料。公司自主研發(fā)雙螺桿擠出機，高產(chǎn)，同時有先進的智能化系統(tǒng)加持，操作性更強、生產(chǎn)更加穩(wěn)定。可生產(chǎn)耐高溫、耐低溫、高透明的PLA制品。