硫氧鎂水泥主要的性能特點(diǎn)

1、氣硬性

硫氧鎂水泥卻與普通硅酸鹽水泥凝結(jié)固化機(jī)理不同，它是氣硬性膠凝材料，在水中不硬化。

2、多組分

硫氧鎂水泥是多組分的，主要組分是輕燒粉和硫酸鎂，水、改性劑以及填充料等。

3、對(duì)鋼材溫和無腐蝕

硫氧鎂水泥以硫酸鎂做為調(diào)和劑，與氯氧鎂水泥相比區(qū)別在于不含氯離子，對(duì)鋼材無腐蝕性，降低了因氯離子侵蝕鋼材造成的風(fēng)險(xiǎn)。

4、高強(qiáng)度

硫氧鎂水泥添加改性劑后抗壓強(qiáng)度可達(dá)到60MPa，抗折強(qiáng)度可達(dá)到9MPa。

氯氧鎂的返鹵缺陷始終沒有

游離氯離子是返鹵的根源。嚴(yán)重的泛霜變形。而其中的泛霜來源廣泛，氯化鎂過剩，也就是沒反應(yīng)的氯化鎂、氯化鈉等含有氯離子的雜質(zhì)、滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣填充介質(zhì)、氫氧化鎂和氫氧化鈣都能形成泛霜。

氯氧鎂減輕返鹵的措施：

1）采用高質(zhì)量氯化鎂和氧化鎂。

2）氯化鎂和氧化鎂配比要準(zhǔn)確。（如果是低質(zhì)量不穩(wěn)定原料，氯化鎂含量和氧化鎂活性時(shí)時(shí)變化，不可能配比準(zhǔn)確。）

只有純正的硫氧鎂水泥系列制品才不會(huì)返潮、返鹵、腐蝕金屬等問題。對(duì)真正的硫氧鎂水泥系列制品的技術(shù)指標(biāo)有如下建議:

1、所用原材料:氧化鎂，硫酸鎂，水，輕料，改性劑。不添加硅、鈣等原材料。

2、氯離子含量小于0.1％(確保硫氧鎂系列制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定不腐蝕金屬及增加親合力防落)

3、抗折強(qiáng)度:(從生產(chǎn)后28天到一年后的抗折強(qiáng)基本不變，以解決后期強(qiáng)度及壽命短的問題)

4、燒矢量小于42%(增加火災(zāi)發(fā)生后建筑物的強(qiáng)度，提高保護(hù)人民生命的安全性及減少國家財(cái)產(chǎn)的損失)

5、系列制品生產(chǎn)一年后的軟化系數(shù)大于95%(條件:在水中浸泡72小時(shí)，以提高耐水性)

6、在任意條件下不起霜、不起返白(解決脫落問題)