電捕焦油器是一種用于碳素廠碳素焙燒煙氣凈化的電收塵設(shè)備，利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備，在煤氣凈化工藝中不可或缺的一種設(shè)備，同時(shí) 電捕焦油器是由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱，有三種結(jié)構(gòu)形式，

電捕焦油器理論上是應(yīng)該控制煤氣實(shí)際流速在1米/秒以下，也就是在每平方米截面中能流過1立方米/秒，而實(shí)際上通過量是約0.7- 0.8立方米/秒，部分區(qū)域煤氣通過量是遠(yuǎn)比此數(shù)據(jù)低，這主要因?yàn)榉謿獠痪鶆蛟斐傻?，雖然有分氣格板，然而全截面氣流分布依然不均勻。電捕焦油器維修注意事項(xiàng)：一、維修電捕時(shí)，必須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。

中央部分沉淀極管損壞較為嚴(yán)重，占面積約50-60％左右，也可以證明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅達(dá)到50-60％。一般傳統(tǒng) 的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法是每一個(gè)電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。

電捕焦油器，工作電壓3.5～6萬伏，根據(jù)規(guī)范，電捕焦油器極管內(nèi)流速不宜高于0.8m/s，我公司本方案使用型號為JFD系列管式電捕焦油器 ，管內(nèi)流速不超過0.6m/s，經(jīng)電捕焦油器處理后，煤氣中焦油被脫除，煤氣便于輸送，煤焦油回收利用。

電捕焦油器廠家一般都知道影響設(shè)備性能的相關(guān)因素，下面小編就帶大家去了解一下。

　　1.煤氣流速。當(dāng)流速過大時(shí)，在氣流出上端管口時(shí)焦油粒子還未抵達(dá)管壁，于是焦油就沒能在電捕焦油器中除下。

　　2.煤氣溫度。當(dāng)煤氣溫度過高時(shí)導(dǎo)致氣流速度增加，效率降低；其次是煤氣溫度過低，煤氣中的焦油還未從氣態(tài)變成霧狀，因此也不易除下。

　　3.直流電源電壓。煤氣在3萬伏以下難以發(fā)生電暈（即發(fā)生電離）在電壓過低時(shí)導(dǎo)致電暈強(qiáng)度不高，此時(shí)電離不劇烈，從而導(dǎo)致電子與正離子量少，因此焦油粒子帶電的可能夠性小，于是除焦油效率降低。

　　4.煤氣中的水分的含量。水分較多時(shí)煤氣中的濕度就大，因此所施加的直流電壓也相應(yīng)的降低，不然會(huì)形成電氣上的擊穿放電現(xiàn)象。

　　5.絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現(xiàn)絕緣為零、直接接地時(shí)，大部分是因電暈極斷絲造成的，但也有兩次是由于電氣進(jìn)線的穿墻套管損壞引起的。

　　6.出于工藝處理可靠的考慮，進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封，便于安全生產(chǎn)，即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行，更加安全，也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。

在采用一定整流機(jī)組和用在一種型號的電除焦油器時(shí)，它的電壓是隨著煤氣流量的增強(qiáng)而增強(qiáng)的，因?yàn)楫?dāng)流量增大時(shí)煤氣中粒子與正離子與負(fù)離子的結(jié)合量要大，因而就需要更高的電壓使之產(chǎn)生更強(qiáng)的電暈，如C-140型電濾器在10000-14000標(biāo)米3/時(shí)，其電壓一般控制在40000-50000伏左右。我公司一向在平等互利的基礎(chǔ)上同國內(nèi)外的客戶建立長時(shí)間友好的貿(mào)易關(guān)系，熱烈歡迎中外客戶來電來函洽談業(yè)務(wù)。

      其電流一般是在120-180毫安之間，通常在煤氣站使用的機(jī)組是規(guī)定在200毫安以下，也有個(gè)別的用于C-180型或者是電暈極長度更長的電除焦油器采用的整流機(jī)組的額定電流在400毫安。