真空爐和中頻電爐在熱加工領域有著很好的發(fā)展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢？

1.真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。

2.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。

3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

4.真空爐的保養(yǎng)應在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時不用時吸氣，吸潮。

5.國內(nèi)真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h  

6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應該保持間距。

7.升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會放氣，使真空度下降。

8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。

9.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。

10.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氣，鈦合金采用百分之99.995的氣。

11.升溫：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。

     真空爐在使用中常遇見以下故障：(必須由相應技術人員處理)一.電器故障(一)溫度異常，包括溫度過高報警、或顯示溫度達不到設定值。溫度過高報警故…

　　真空爐在使用中常遇見以下故障：(必須由相應技術人員處理)

　　一. 電器故障

　　(一)溫度異常，包括溫度過高報警、或顯示溫度達不到設定值。

　　溫度過高報警故障解除方法：

　　1. 首先檢查所在工作區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，參考其他正常使用中的溫控器校對所有參數(shù)。

　　2. 根據(jù)電路圖檢查相應工作區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿，具本方法：停電后，用萬用表電阻檔測量固態(tài)繼電器輸出端兩點之間的電阻，正常時，電阻會有幾兆歐以上，如果被擊穿，則幾乎沒有電阻，必須按同型號換上新的。

　　3. 在通電開機的情況下，用手輕搖相應工作區(qū)內(nèi)的熱電偶探頭，看看所對應的溫控器顯示是否跳動幅度很大，如果有此現(xiàn)象，則說明熱電偶探頭接觸不良，需更換新的。

　　顯示溫度偏低達不到設定值

　　1. 同樣，首先檢查所在工作區(qū)溫控器的參數(shù)是否正常，是否有輸出信號。

　　2. 檢查所對應工作區(qū)的熱電偶是否受損，為了驗正這些熱電偶是否良好，可將它們跟正常溫控器上的熱電偶互換接到溫控器上，觀察溫度顯示情況。如果確實是熱電偶損壞，必須更換。(注意：如果更換的熱電偶是內(nèi)腔里的，還會涉及到真空密封性能，另外詳解)

　　3. 如果溫控器、熱電偶都沒問題，則需要測驗發(fā)熱管是否正常通電工作。方法：通電開機后，啟動加熱，根據(jù)電路圖，直接用試電筆測試對應工作區(qū)的發(fā)熱管連接的導線(在固態(tài)的輸出端上白色高溫線即是)，看是否有電到。如果有電到達，還需要用鉗表測量一下電流是否與其他工作區(qū)的差別，正常情況下，差異不大。

　　4. 如果沒有電到達，則必須按電路圖對電路逐一檢查，看看在哪個環(huán)節(jié)電截止了，是否有元件燒壞?

由于加熱鹽浴爐存在很多缺點：所用原料有毒，產(chǎn)生的廢氣、廢渣污染環(huán)境，淬火作業(yè)以及脫氧撈渣時，員工在爐前承受高溫輻射，工作條件艱辛，淬油冷卻時，黑煙騰起直沖屋頂，鹽浴、硝鹽浴廢渣收集和處置困難重重，這些都是熱處理車間脹、亂、差的原因之一。為此，再也不能用犧牲環(huán)境和員工健康為代價換取眼前利益，政府部門已經(jīng)嚴令逐步淘汰和禁止新建浴爐裝備。

零件表面和心部的溫度差，加熱與冷卻的不均勻是造成淬火變形和開裂的主要原因。淬火加熱和隨后的保溫是為了合金元素充分溶解和奧氏體均勻化。

應根據(jù)相關技術資料給出的數(shù)據(jù)來設定淬火加熱溫度，要求二次硬化和回火穩(wěn)定性高的場合取上限，防止開裂和變形的場合取下限，保溫時間指全爐厚零件心部到達淬火溫度后停留時間，其與電爐功率、裝爐量、裝爐方式和零件大小等因素有關。

用H=30 厚度/50*10min進行估算保溫時間H是可行的。淬火加熱溫度超過1000℃時，一般要經(jīng)過兩次預熱：次580℃，第二次850℃。次預熱保溫時間是淬火保溫時間H的2倍；第二次預熱保溫時間約為H/3.

真空爐是用于真空環(huán)境中進行加熱的設備，雖然在真空環(huán)境中使用，但是也會產(chǎn)生很多的積垢垃圾，這就需要經(jīng)常的進行清灰除塵，注意真空爐的維修維護。真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質排出，使爐腔內(nèi)壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。碳化硅反應燒結爐主要用于反應燒結碳化硅、氮化硅結合碳化硅的真空燒結行業(yè)。被廣泛應用于、衛(wèi)生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、機械、汽車等領域。