中頻感應透熱爐的特點

1.加熱速度快，生產，氧化脫碳少，節(jié)省材料和鍛模成本。

因為中頻感應透熱爐加熱的原理是電磁感應，所以其熱量在工件本身中產生。普通工人可以在工作后的十分鐘內使用中頻電爐連續(xù)進行鍛造任務，而無需專業(yè)的熔爐工人提前進行熔爐和密封爐的工作。無需擔心因停電或設備故障而浪費煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率，幾乎沒有氧化。與燃煤爐相比，每噸鍛件可節(jié)省至少20-50 kg的鋼鐵原料，材料利用率可達到95％。由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面的溫度差，因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加，并且鍛件的表面粗糙度也小于50um。

2.工作環(huán)境優(yōu)越，工人的工作環(huán)境和公司形象得到改善，無污染，能耗低。

與煤爐相比，中頻感應透熱爐不會使工人在烈日下被烤煙。它也可以滿足環(huán)保部門各項指標的要求，同時樹立公司的外部形象和鍛造行業(yè)未來發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方法。從室溫加熱到1100°C的每噸鍛件的功耗小于360度。

3.加熱均勻，鐵心表面溫差很小，控溫精度高。

感應加熱在工件本身中產生熱量，因此加熱均勻，并且鐵芯表面的溫差。溫度控制系統(tǒng)的應用可以實現(xiàn)的溫度控制，提高產品質量和合格率。

該中頻感應透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕，，熱處理質量優(yōu)良，環(huán)境優(yōu)越的優(yōu)點。它正在迅速淘汰燃煤爐，煤氣爐，燃油爐和普通電阻爐，它們是新一代的金屬加熱設備。

中頻透熱鍛造和熱處理車間的主要設備，其工作的穩(wěn)定性，可靠性和安全性是管道作業(yè)鍛造和熱處理生產線正常，穩(wěn)定工作的保證。

中頻感應透熱爐特別適用于熱處理淬火，退火，金屬透熱鍛造，擠壓成型，錫焊等。

通過齒輪軸淬火設備淬火的軸：均勻一致的硬度。淬火層是中等且均勻的。工作質量很高。省電、易于操作。 性價比高。齒輪軸淬火設備具有多種電源，機床和輔助夾具配置，可應用于直徑從500mm至小至10mm的各種軸零件的表面淬火。

 中頻感應透熱爐使用條件：

 海拔不超過3000m； 環(huán)境溫度在3-40℃范圍內；（在0℃以下的區(qū)域需要采取防凍措施）；中頻感應透熱爐使用區(qū)域的月平均相對月相對濕度不超過90％； 沒有導電性粉塵，性氣體和腐蝕性氣體會嚴重損壞金屬和絕緣材料。

  高頻感應加熱設備是高頻加熱設備的產物。它用于加熱設備中的金屬。加熱和絕緣過程的功率可以在設備的工作中進行調整，操作簡單可靠。

      熱鍛主要是將金屬工件加熱到一定溫度（根據(jù)不同的材料加熱溫度也不同），通過沖床，鍛造機或其他形式的鍛造工件成其他形狀。例如：表殼，表面胚，手柄，模具配件，廚具，工藝品，標準件，緊固件，機械零件加工，銅鎖，鉚釘，鋼釬焊，釬焊工具的熱擠壓等。

      熱協(xié)調主要指不同金屬之間或金屬與非金屬之間的金屬加熱，其通過熱膨脹或熱熔原理連接。例如：銅芯埋地焊接鋁板，喇叭網(wǎng)，鋼塑復合管，鋁箔（牙膏皮）密封，電機轉子，電熱管等。

      基本上所有以上，想要使用高頻感應加熱設備的客戶都熟悉日常護理設備的常識，萬一設備匆忙，不知道如何操作。讓專業(yè)人士參與解決您不理解或無法解決的問題。