中頻感應(yīng)透熱爐是指金屬熱變形或熱處理之前的整體熔深類型。它是將電源頻率50HZ交流電轉(zhuǎn)換為中頻（300HZ或更高至20K HZ）的電源設(shè)備。轉(zhuǎn)換為直流電，然后將直流電轉(zhuǎn)換為可調(diào)中頻電流，提供流經(jīng)電容器和感應(yīng)線圈的中頻交流電，在感應(yīng)線圈中產(chǎn)生高密度磁場線，并切割包含的金屬材料在感應(yīng)線圈中，金屬材料中會(huì)產(chǎn)生大的渦流。

中頻透熱爐環(huán)保優(yōu)勢體現(xiàn)在：

1、工作環(huán)境優(yōu)越、提高了工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。與煤爐相比，工人不再受烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象；感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

2、加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高。感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差；應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

以上是中頻爐的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢，有了新的加熱方式不僅有效節(jié)約了的煤炭資源，更是降低了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式帶來的高能耗和高污染，為可持續(xù)的綠色的經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)了一份力量。

中頻爐維護(hù)保養(yǎng)，一定要記住這8個(gè)要點(diǎn)

1.維護(hù)中頻爐首先要做到一個(gè)星期或半個(gè)月停機(jī)檢查機(jī)器所有性能，以便及時(shí)了解設(shè)備的情況，以下為每天必須做的以及一星期或半月的檢查步驟。

2．為了機(jī)器在工作的時(shí)候更好的被使用，每天必須：

1）使用測溫槍觀察可控硅以及阻容保護(hù)電阻的溫度和均壓電阻的工作溫度。其中測溫時(shí)間分為3個(gè)階段：次測溫為機(jī)器運(yùn)行爐鋼水的時(shí)候大約開三分之一的功率后約5到10分鐘后測溫。第二次是大約這爐鋼水快滿的時(shí)候再測一次。然后就第三次在熔煉結(jié)束的時(shí)候也就是今天的后一爐滿功率的情況下測溫。當(dāng)然以上的3次測溫都需要記錄以便及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

2）每天檢查電纜的螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)像。

3）每天開機(jī)之前必須確認(rèn)電源水泵以及爐體水泵的開啟，水壓為電源柜內(nèi)1.5到1.7公斤壓力，爐體1.5到2公斤壓力。

4）爐體水電纜附近保持干凈無鐵屑以及金屬物體。

3．運(yùn)行設(shè)備之前必須提前開水泵10分鐘，以便觀察有無漏水以及滲水情況如有發(fā)現(xiàn)立刻處理，以免造成影響生產(chǎn)。

4．機(jī)器如果在檢測到可控硅溫度異常應(yīng)該立刻檢查原因，看看是否水管折了起來引起水流量不夠而發(fā)熱，或者是可控硅管套里面有污垢堵塞現(xiàn)象。

5．如果發(fā)現(xiàn)整流的阻容保護(hù)的電阻溫度明顯和其他電阻不一樣應(yīng)該立刻檢查原因是否電容開路或者電阻已經(jīng)損壞等等。一般會(huì)使電抗器明顯的有開機(jī)時(shí)嗡嗡聲感覺有點(diǎn)抖動(dòng)現(xiàn)象。

中頻爐、中頻電爐性能特點(diǎn)：

零電壓掃描軟啟動(dòng)模式可以在任何狀態(tài)下隨時(shí)啟動(dòng)或停止而不會(huì)影響電源；

中頻爐、中頻電爐冶煉速度快，生產(chǎn)成本低； 低污染，符合環(huán)保要求；

可以直接從冷爐中熔化，溶液可以完全排空，方便改變?nèi)垠w種類；

中頻爐、中頻電爐功率調(diào)節(jié)靈活方便，可連續(xù)平穩(wěn)調(diào)節(jié)； 溫度均勻，易于控制，氧化燃燒少，金屬成分均勻。

爐殼采用鑄造鋁合金或鋼殼結(jié)構(gòu)，占地面積??；熔爐體易于旋轉(zhuǎn)和傾斜，可根據(jù)需要選擇電動(dòng)，手動(dòng)，液壓和其他傾斜方式。

熔爐設(shè)計(jì)了逆變器角度自動(dòng)調(diào)節(jié)電路，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)負(fù)載阻抗的匹配，而無需調(diào)節(jié)補(bǔ)償電容，始終保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。