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不銹鋼焊接風(fēng)管角碼配件的生產(chǎn)一般由大型機(jī)械分兩次壓制成型,也有使用手提式壓制機(jī)的,但是由于速度慢,耗時(shí)長(zhǎng),費(fèi)人工一般均采用沖床配上模具就可以。壓制過(guò)程一般分為兩個(gè)步驟:
1、壓制角碼半成品,此階段只要是剪切和打孔,將不銹鋼焊接風(fēng)管角碼從2000mm*100mm的板材上沖壓出來(lái),使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓形孔。
2、半成品壓制成型,在制作的基礎(chǔ)上,通過(guò)沖壓,使不銹鋼焊接風(fēng)管角碼邊角上翻,中間出現(xiàn)半圓形淺槽,槽不要太深,以免壓壞角碼的情況。
不銹鋼焊接風(fēng)管普遍使用在通風(fēng)工程中,大口徑的不銹鋼焊接風(fēng)管在地下工程中的使用量已達(dá)50%以上。其儲(chǔ)存、加工制作與設(shè)備均有許多新的特點(diǎn),在這些加工方面加以管理,這樣產(chǎn)品的質(zhì)量才能被用戶信賴。
不銹鋼焊接風(fēng)管的生產(chǎn)作為一種新型的風(fēng)管施工工藝,其外觀美觀、強(qiáng)度大、機(jī)械自動(dòng)化水平高、加工制作速度快以及能減少設(shè)備任務(wù)量,大大提高了工作效率等。下面小編來(lái)給大家講講如何管理不銹鋼焊接風(fēng)管在生產(chǎn)中的質(zhì)量:
1、外觀質(zhì)量高。成形后的風(fēng)管內(nèi)壁潤(rùn)滑,外壁流利;
2、風(fēng)管強(qiáng)度大。由于外壁咬口構(gòu)成的螺旋線棱筋均勻散布,起到一個(gè)均勻加強(qiáng)的效果,其單元強(qiáng)度大于淺顯咬口式風(fēng)管;
3、風(fēng)管密封性好。由所以機(jī)械加工,能減少報(bào)酬操作掉誤,保持風(fēng)管緊密,漏風(fēng)量遠(yuǎn)小于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則值;
4、資料用量減少。由于不銹鋼焊接風(fēng)管單元強(qiáng)度大于淺顯風(fēng)管,故同類(lèi)規(guī)格風(fēng)管所用的卷材厚度可以減小一個(gè)型號(hào),且風(fēng)管節(jié)長(zhǎng)比淺顯咬口式風(fēng)管大,一樣長(zhǎng)度的風(fēng)管節(jié)口數(shù)目分明減少,加之選用無(wú)法蘭銜接,可節(jié)省許多原資料;
5、加工速度快、精度高。由所以機(jī)械流水線加工,可不受功課手技能程度制約,對(duì)提高風(fēng)管加工質(zhì)量有幫助。
在鍍鋅風(fēng)管施工過(guò)程中,有以下幾個(gè)要點(diǎn)需要特別留心下:
1、鍍鋅風(fēng)管道穿墻時(shí)應(yīng)用不燃保溫材料封堵如巖棉。
2、鍍鋅風(fēng)管道安裝時(shí)其內(nèi)應(yīng)邊安裝邊穿尼龍線,以便于嚴(yán)密性檢測(cè)時(shí)拖動(dòng)行燈檢測(cè),嚴(yán)密性檢測(cè)前應(yīng)準(zhǔn)備150W安全行燈與至少50米電線。
3、編號(hào)時(shí)應(yīng)注明系統(tǒng)名稱層別、序號(hào)、斷面規(guī)格、每節(jié)長(zhǎng)度等。
4、支吊架安裝時(shí)膨脹栓孔深度為膨脹螺栓導(dǎo)管長(zhǎng)度加1~1.5CM .
5、支架及鍍鋅風(fēng)管道安裝時(shí)應(yīng)拉線安裝,以便于安裝完畢調(diào)整直線度與平面度。鍍鋅風(fēng)管道吊桿應(yīng)垂直,同一規(guī)格鍍鋅風(fēng)管道的吊桿應(yīng)在一條長(zhǎng)度方向直線上。
6、管道安裝調(diào)直后應(yīng)就法蘭連接部位重新用阻燃密封膠密封。
7、吊桿與托架聯(lián)接時(shí)固定螺母托架上部一個(gè)、下部?jī)蓚€(gè),并加防振橡膠墊厚10MM ,以防鍍鋅管道振動(dòng)時(shí)螺母松動(dòng)。
8、較長(zhǎng)的管道有高差變化時(shí),應(yīng)在低處應(yīng)根據(jù)客觀實(shí)際情況設(shè)置接水盤(pán),并有水封。
9、直徑或長(zhǎng)邊大于630MM的風(fēng)閥處應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架,風(fēng)閥方向應(yīng)正確,防火閥距墻不得大于200MM.
10、鍍鋅風(fēng)管道穿越防火卷簾及防火墻時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)導(dǎo)管,導(dǎo)管厚度不得小于1.6MM,導(dǎo)管與鍍鋅風(fēng)管道間用不燃保溫材料封堵(如巖棉)。