在這種硬銅排的制造工藝過(guò)程中，首先根據(jù)實(shí)際的需要對(duì)金屬銅排板材進(jìn)行切割，具體的切割取材大致形狀要根據(jù)具體的技術(shù)要求來(lái)切割，然后根據(jù)所需要的結(jié)構(gòu)，企業(yè)內(nèi)部設(shè)計(jì)模具進(jìn)行沖壓，后進(jìn)行折彎。銅排的主體需要進(jìn)行噴涂處理，這樣可以達(dá)到絕緣效果，同時(shí)兩端的連接處要保證不可被浸塑。兩端的連接處采用橡膠套進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的硬銅排過(guò)程中，為了提高硬銅排的穩(wěn)定性，在銅排上還需要加裝2個(gè)卡扣進(jìn)行固定。

      粉末靜電噴涂設(shè)備主要應(yīng)用于流水線(xiàn)生產(chǎn)方式，合理的噴涂設(shè)備是提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。呼格吉樂(lè)等[22]發(fā)明了一種多色噴涂自動(dòng)化的設(shè)備，流水線(xiàn)上的工件輸送到噴粉桶內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴粉桶內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)噴槍?zhuān)ㄟ^(guò)流水線(xiàn)上的顏色識(shí)別器與噴槍體上的微處理器相互作用，控制噴槍噴涂相應(yīng)顏色，有效解決了多顏色噴涂的難題。

自動(dòng)噴涂機(jī)各霧化裝置在運(yùn)行時(shí)，其空間的運(yùn)動(dòng)點(diǎn)由3個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)軸及的旋轉(zhuǎn)軸確迠其運(yùn)動(dòng)位置。側(cè)噴機(jī)主要用來(lái)噴涂車(chē)身側(cè)垂直表面，每側(cè)配備2臺(tái)（或3臺(tái)）側(cè)噴機(jī)。側(cè)噴機(jī)工有3個(gè)運(yùn)動(dòng)軸系: V軸（懸臂的水平運(yùn)動(dòng)其范圍為1 080-1 550）;2 軸1懸臂的垂直升降運(yùn)動(dòng)，其范闈為350~2 160; 八軸(的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)），其范圍為25~90。

頂噴機(jī)主要負(fù)責(zé)車(chē)身前蓋、頂部和尾部的油漆噴涂，共有5個(gè)運(yùn)動(dòng)軸系。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)在噴涂車(chē)身側(cè)面某個(gè)部位時(shí)，總是上漆率 比較差，這時(shí)可以通過(guò)修改側(cè)機(jī)V軸的坐標(biāo)點(diǎn)，使離車(chē)身的距離靠近，就可解決問(wèn)題；當(dāng)噴涂車(chē)身某個(gè)區(qū)域內(nèi)曲面過(guò)多，可以通過(guò)增加仿形點(diǎn)，讓噴涂仿形曲線(xiàn)跟車(chē)身的曲面為接近,并不斷地在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不足之處，修改仿形點(diǎn)，使自動(dòng)噴涂機(jī)的油漆利用率、噴涂效果、邊角的靜電效應(yīng)等達(dá)到的效果。