管道系統(tǒng)應用柔性鑄鐵排水管件的優(yōu)勢

　　在特殊管道應用市場中，鑄鐵排水管的應用有許多方面的操作細節(jié)，鑄鐵排水管在應用領域具有很高的密封性能，供水管網(wǎng)是承壓管網(wǎng)，鑄鐵排水管只有封閉性好，才是連續(xù)供水的基本保證，鑄鐵排水管質量好。

　　供水通常需要幾個小時甚至幾天的時間才能通過從自來水廠到用戶的長管道，鑄鐵排水管實際上是一個大型反應器，污水未完成的化學反應將在管網(wǎng)中繼續(xù)，氯化水和管壁之間的新接觸將產(chǎn)生新的反應，這些反應是生物的、感官的和物理化學的，要求鑄鐵排水管內(nèi)壁耐腐蝕，不會向水中釋放有害物質。

　　只有給水管道內(nèi)壁不結垢、光滑、光滑，鑄鐵排水管水力條件良好，才能降低水頭損失，保證服務水頭，在一個大城市的供水網(wǎng)絡中，鑄鐵排水管的總長度是數(shù)百公里和數(shù)千公里，在這樣一個大型供水網(wǎng)絡中，有數(shù)以千計的特殊設備來維持鑄鐵排水管的良好運行。

　　什么是w型柔性鑄鐵排水管

　　柔性鑄鐵排水管按照連接方式的不同，分為W，A，B型三種。

　　柔性鑄鐵排水管根據(jù)不同的連接方式分為三種類型：鎢管和硼管，w型無承插鑄鐵排水管在安裝施工中采用不銹鋼柔性箍連接，具有抗震性能好、施工簡單、維修方便、使用可靠、美觀耐用的優(yōu)點。

　　安裝施工時，柔性接口鑄鐵排水管與柔性法蘭和密封橡膠圈連接，本實用新型具有抗震性能好、密封性強、施工簡單、維護方便、使用可靠等優(yōu)點。

　　B型柔性鑄鐵排水管結合了W型和A型鑄鐵排水管的優(yōu)點，直管部分采用無承口的W型鑄管夾緊連接，管件采用雙法蘭結構，這種連接組合不僅具有連接強度高、安裝方便的優(yōu)點，而且由于使用了W型直管，降低了材料成本，B型管件的設計結構相對緊湊，與A型管件相比節(jié)省了安裝空間。

　　預防和控制措施是：

　　1、改進離心設備，有效預防裂紋

　　減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2?？刂坪盟浣饘傩碗x心機冶煉工藝參數(shù)。

　　離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺?？刂畦F液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設置，并避免各段的冷卻水相互影響。

　　2、優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮

　　合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

　　在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應防止過高的澆鑄轉速，調(diào)整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。

　　3、控制原料加入，降低夾渣缺陷

　　為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產(chǎn)生，應控制W(S)<0.02%;適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。

　　通過采取以上相應措施，球墨鑄鐵管的質量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。