原煤倉(cāng)嚴(yán)重粘倉(cāng)堵煤？安裝旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)

針對(duì)原煤倉(cāng)嚴(yán)重粘倉(cāng)、堵煤、空倉(cāng)等實(shí)際運(yùn)行情況，我們深入地進(jìn)行原煤倉(cāng)粘倉(cāng)原因分析；解析其中的原因所在，提出了治理對(duì)策，組織進(jìn)行設(shè)備改造和檢修治理工作。

1、給煤機(jī)上插板門(mén)處易堵煤，拆除插板門(mén)，更換為插棍閥

給煤機(jī)上插板門(mén)內(nèi)部，特別是插板門(mén)下部方圓節(jié)處易粘煤造成堵煤；給煤機(jī)上插板門(mén)下部的直管段長(zhǎng)度為790mm，直徑630mm，此處由于直徑較小，在摻燒煤泥的情況下，易發(fā)生粘壁現(xiàn)象，導(dǎo)致堵煤。我們進(jìn)行設(shè)備改造，拆除給煤機(jī)上插板門(mén)，更換為插棍閥，將插棍閥下部的直管段縮短至200mm。

2、在原煤倉(cāng)錐斗下部安裝旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)

原煤倉(cāng)錐斗下部截面積逐步減小，倉(cāng)壁粘煤起拱，極易造成堵煤，是整個(gè)錐斗非常容易堵煤的地方。在這一區(qū)域安裝旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，在旋轉(zhuǎn)倉(cāng)體運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，布置在旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)內(nèi)的清堵設(shè)置使煤與旋轉(zhuǎn)倉(cāng)壁之間形成一個(gè)分離區(qū)，原煤在倉(cāng)壁上無(wú)法形成結(jié)拱基礎(chǔ)，堵塞就不會(huì)出現(xiàn)。

 旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、支撐吊臂、護(hù)罩、先進(jìn)的內(nèi)置流線變截面gua刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪，小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)固定，齒輪外有護(hù)罩保護(hù)。

　　當(dāng)料倉(cāng)發(fā)生堵塞時(shí)，與料倉(cāng)相連的給煤機(jī)斷料傳感器發(fā)出斷料信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置工作，電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，先進(jìn)的內(nèi)置流線變截面gua刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，在中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)倉(cāng)壁結(jié)拱部位進(jìn)行破拱，打破物料結(jié)拱受力點(diǎn)，破除其形成蓬料、結(jié)拱的基礎(chǔ)使物料渦旋流動(dòng)并產(chǎn)生一個(gè)向下的推力使倉(cāng)內(nèi)物料的流動(dòng)狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流，從而根本上解決旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)錐形料倉(cāng)中顆粒物出料過(guò)程中的堵塞問(wèn)題。

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我公司生產(chǎn)的煤倉(cāng)清堵機(jī)是針對(duì)各類煤倉(cāng)/料倉(cāng)常見(jiàn)的“蓬煤、結(jié)拱、堵煤、斷煤”等故障而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新一代料倉(cāng)自動(dòng)疏松機(jī)清堵裝置，它廣泛用于電力、冶金、化工、煤炭、建材等行業(yè)。該產(chǎn)品采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)，先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，是自動(dòng)疏松機(jī)具備了智能化高、可靠性強(qiáng)、故障率低、操作簡(jiǎn)單、修改程序方便的特點(diǎn)。