濟南章丘市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。由于齒輪被應(yīng)用于多個行業(yè)，因此齒輪工作的性能也會有所不同，所以齒輪生產(chǎn)廠家需要多加注意，這樣才能發(fā)揮齒輪的作用。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

改進與優(yōu)化熱處理工藝控制齒圈畸變

1.采取預(yù)處理工藝方法減小大型滲碳齒圈畸變

大型齒圈φ2180mm（外徑）×φ1750mm（內(nèi)徑）×550mm（寬度），材料17CrNiMo6鋼，熱處理畸變要求嚴格。但經(jīng)過滲碳淬火后，通常齒頂漲大量4~5mm，有時達6~7mm。對此，采用以下控制措施：

（1）預(yù)處理工藝的制定

采用調(diào)質(zhì)工藝，即860℃加熱淬火（比終淬火溫度高20~30℃），并經(jīng)650℃高溫回火。因此，齒圈毛坯加工廠家更應(yīng)該加強品牌建設(shè)，將產(chǎn)品長期品質(zhì)帶來的口碑和品牌效應(yīng)打造成齒圈毛坯加工廠家的長遠發(fā)展的堅實基礎(chǔ)。將其內(nèi)孔直徑漲大量控制在8~10mm以內(nèi)，較為理想。以后按正常的工序，經(jīng)過滲碳降溫空冷，然后進行（820±10）℃均溫后，淬入170℃的硝鹽浴中冷卻，再經(jīng)210℃兩次回火，其齒頂圓直徑僅比滲碳淬火前漲大2mm左右，滿足了預(yù)期的漲大量，并且齒圈的圓度、上下錐度等均滿足要求。

(2)工藝要點

嚴格控制調(diào)質(zhì)時的淬火溫度，如果溫度太低，則不能很好地起到減少漲大畸變的作用；反之，溫度太高，則滲碳淬火后的齒頂圓尺寸可能產(chǎn)生收縮，因此需要進行試驗。

2.改進熱處理工藝減輪車從動齒圈熱處理畸變

三輪車變速箱從動齒圈（見圖1），材料20CrMnTi鋼，熱處理技術(shù)要求：碳氮共滲的深層0.6~1.0mm，齒面與心部硬度分別為58~64HRC和35~48HRC，螺紋孔與單鏈槽位置度公差為0.05mm。

裝爐前10個M8螺紋孔用防滲涂料堵塞，經(jīng)850~860℃碳氮共滲后，直接淬火、回火。檢驗后發(fā)現(xiàn)，螺紋孔和單鏈槽的位置度超差，防滲涂料不易脫落。其改進工藝及效果如下：

（1）改進工藝

制齒成形→碳氮共滲后緩冷→車（削）滲層、拉（削）鍵槽、鉆孔、攻螺紋→850~860℃加熱淬火→低溫回火→加蓋（保護螺紋孔）拋丸處理→磨（削）輻板→檢查。

（2）改進效果

經(jīng)檢驗，從動齒圈熱處理畸變合格率達95%以上。

采用調(diào)質(zhì)工藝，即860℃加熱淬火（比終淬火溫度高20~30℃），并經(jīng)650℃高溫回火。優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)供應(yīng)各種規(guī)格鍛件鍛件毛坯齒輪毛坯，可來圖加工定做另本廠主要加工設(shè)備有8米立式車床1臺，6。將其內(nèi)孔直徑漲大量控制在8~10mm以內(nèi)，較為理想。以后按正常的工序，經(jīng)過滲碳降溫空冷，然后進行（820±10）℃均溫后，淬入170℃的硝鹽浴中冷卻，再經(jīng)210℃兩次回火，其齒頂圓直徑僅比滲碳淬火前漲大2mm左右，滿足了預(yù)期的漲大量，并且齒圈的圓度、上下錐度等均滿足要求。

濟南市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)齒圈毛坯冷壓模的設(shè)計及使用橢圓齒輪流量計是湛江儀表公司引進美國布魯克斯儀表公司的制造技術(shù)工藝和關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計的產(chǎn)品。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

影響齒輪熱處理變形的主要因素

1.設(shè)計－形狀對稱性及截面均勻性差，輪輻剛度差；

2.材料－晶粒不均勻，帶狀組織嚴重，淬透性帶寬；

3.鍛造－鍛造流線不對稱，鍛后冷卻不均勻；

4.預(yù)備熱處理－加熱溫度過高或過低，冷卻不均勻；

5.切削加工－切削用量過大，工藝孔位置不當；

6.終熱處理－加熱不均勻，夾具設(shè)計不合理，冷卻劑及冷卻規(guī)范選擇不當，滲層質(zhì)量不均勻。

濟南市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。在使用之后所采用的方法就需要注意一下的幾個問題：(1)需要注意考慮好窯在經(jīng)過受熱之后的膨脹量還有擋輪竄動量的音效，一般的情況下都是回建議端部的擋套的厚度在40-45毫米之間，可以采用40毫米為最適合，可以避免掉引起銷釘與齒輪罩的觸撞等等。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

防滑齒圈組件的制作方法

 防滑齒圈組件一般是與固定螺栓組合實現(xiàn)固定的功能，防滑齒圈組件避免在固定完成后固定螺栓受到外力旋轉(zhuǎn)而松動，但傳統(tǒng)的防滑齒圈組件其靠齒的與被固定物體抵配以增加摩擦力，然而這種防滑齒圈組件由于面積較小，容易磨損，多次拆裝之后就不具有防滑的功能，影響安裝的穩(wěn)定性。隨著科技的進步，傳統(tǒng)的三缸單齒圈泥漿栗的不足之處逐漸顯露出來。

濟南市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。反之，溫度太高，則滲碳淬火后的齒頂圓尺寸可能產(chǎn)生收縮，因此需要進行試驗。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等 

品牌建設(shè) 品質(zhì)道遠

當今齒圈毛坯加工廠家之間的競爭已經(jīng)由產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的競爭向更高階段的品牌之間的競爭。長城鑄鋼自成立以來就堅持創(chuàng)新，敢于創(chuàng)新，積極引進國內(nèi)外先進鑄造技術(shù)和鑄造裝備，做到人無我有，人有我優(yōu)。品牌既是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的特有標志，同時也是一種標準和承諾。因此，齒圈毛坯加工廠家更應(yīng)該加強品牌建設(shè)，將產(chǎn)品長期品質(zhì)帶來的口碑和品牌效應(yīng)打造成齒圈毛坯加工廠家的長遠發(fā)展的堅實基礎(chǔ)。

樹立口碑 贏得民心

“眾口鑠金，積毀銷骨”幾個極具張力的字眼，將口耳相傳的威力體現(xiàn)得淋漓盡致。齒輪加工的時候會進行適當?shù)恼{(diào)質(zhì)，有些人是不知道如何進行調(diào)質(zhì)的，也不知道這是做什么工作的，對于大齒輪有什么作用，今天大齒輪加工廠家——長城鑄鋼帶你來了解下關(guān)于齒輪的調(diào)質(zhì)作用：調(diào)質(zhì)具體是如何介紹的?！翱诒钡闹匾赃h遠大于“品牌”，而決定口碑的關(guān)鍵是客戶的服務(wù)質(zhì)量。齒圈毛坯加工行業(yè)不等同于其他行業(yè)，在做好齒圈鑄鋼件的同時，還需要有相應(yīng)的售后服務(wù)作保障。齒圈毛坯加工廠家從成立開始，口碑的好壞，直接決定著企業(yè)是否能夠發(fā)展壯大。因此，齒圈毛坯加工廠家在塑造品牌的同時，需要兼顧口碑，良好的口碑是齒圈毛坯鑄造廠實現(xiàn)發(fā)展的一大助力。

敢于創(chuàng)新 突破前進

目前，國內(nèi)齒圈毛坯鑄造市場可謂是魚龍混雜，各鑄造廠加工出來的齒圈毛坯質(zhì)量也是參差不齊，更有甚者，一些鑄造廠家以次充好，嚴重影響了鑄造市場健康有序的發(fā)展。經(jīng)濟發(fā)展正從上半場的降速階段，過渡到下半場的提質(zhì)階段，經(jīng)濟走勢有望從“L”形的“一豎”過渡到“一橫”，設(shè)備協(xié)會冶金行業(yè)合作中心定于2016年12月15日～17日在北京召開“2016原料采購、低成本、低燃料比煉鐵與高爐長壽研討會”。因此，作為國內(nèi)專業(yè)的齒圈毛坯加工廠家，務(wù)必要與時俱進，迎合發(fā)展趨勢，以創(chuàng)新謀求突破。長城鑄鋼自成立以來就堅持創(chuàng)新，敢于創(chuàng)新，積極引進國內(nèi)外先進鑄造技術(shù)和鑄造裝備，做到人無我有，人有我優(yōu)。

要想在品牌林立的鑄造行業(yè)脫穎而出，品牌、口碑與創(chuàng)新是齒圈毛坯加工廠家需要堅持的。齒圈毛坯加工廠家只有在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，走品牌、口碑與創(chuàng)新結(jié)合的道路，才能立足現(xiàn)有市場，開拓新的市場，實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展壯大。