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立式軸流泵運行前維護事項

立式軸流泵就是站立式的軸流泵，是輸出液體的泵。具有操作方便，易于實現(xiàn)遙控和自動控制，噪聲低，泵站內(nèi)無高溫，改善操作環(huán)境，防止漏水，耐高溫，泵運行平衡性好，穩(wěn)定、振動小、噪音低;等特點，在立式軸流泵運行前有什么維護事項?

打開出口管路閥門。填料函上的接管引注清水，潤滑橡膠軸承，直至泵正常出水為止。全調(diào)節(jié)的泵宜減小葉片角度，待出水正常后方可調(diào)至允許范圍。有真空泵的機組應先啟動真空泵，排出泵內(nèi)氣體。

立式軸流泵規(guī)定輸送液體溫度不高于50℃，用于抽送清水、污水、雨水及帶有輕微腐蝕性的液體。用于冶金、化工等行業(yè)，使用十分廣泛。

軸流泵廠家分析軸流泵的構(gòu)造：

軸流泵的葉輪一般由2～6片彎曲葉片組成，形狀和電風扇葉片相似，有扭曲。

導葉裝置外形呈圓錐形或圓柱形，一般裝有6～10個導葉片。導葉裝置的作用是使從葉輪出來的液體流經(jīng)導葉片所構(gòu)成的流道后增加壓力，提高泵的效率。進口管為喇叭形的。出口管通常為60°或90°的彎管，其作用是改變液體流出的方向。

1．安裝前的準備：

　　(1)檢查水泵本體，傳動裝置和電機應無損壞，泵軸和傳動軸若有彎曲，必須校直。

　　(2)工具與起重機械應該齊全。

　　(3)參看安裝外形尺寸圖，檢查泵基礎(chǔ)及進水管道，使之滿足安裝要求。

　　(4)由于進水池的構(gòu)造和同一進水池中幾臺泵的排列情況對泵的工作性能影響很大， 因此必須注意下列幾點：

　　①葉輪應有足夠的淹沒深度。

　?、诒么贪瓤谂c池底，保持所需要的距離。

　?、鬯骶鶆驘o旋渦地進入水泵。

　?、軒着_泵在同一池中運轉(zhuǎn)，不應產(chǎn)生于擾。

　?、葸M水池前須設(shè)有攔污柵，過攔污柵的流速以不超過0．3米/秒為宜。

　　2．安裝

　　(1)根據(jù)使用情況，調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角，使各葉片的安裝角一致，并不得有松動。

　　(2)用水平儀校正泵底座的水平度，灌注水泥漿，待水泥凝固后，再檢查水平度。

　　(3)泵軸與傳動軸必須安裝于同一鉛垂線上，其允差小于0．04毫米/米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。

　　(4)安裝后應檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。

　　3．泵與電機的聯(lián)接：

　　(1)電機與傳動裝置的標高中心位置，應根據(jù)裝好的泵的標高中心位置而定。

　　(2)電機旋轉(zhuǎn)方向應與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

　　(3)剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后，應均勻地擰緊螺栓，防止扳緊程度不一致造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面，應無間隙存在。

　　4．出水管的安裝

　　(1)出水管路應另設(shè)支架，不得借泵本體支承。

　　(2)泵出水彎管與出水活門之間應設(shè)擴散管。其長度不小于擴散管大小口直徑差的五倍。

　　(3)出水活門能掛一平衡錘，以平衡活門重量。起動和停止　　(1)泵起動前，應按要求向填料函的上接管引注清水。

　　(2)泵試運行后，檢查各連接部位，應無松動。

　　(3)在運轉(zhuǎn)中，如果發(fā)生不正常的聲音與振動，應立即停機檢查排除。

　　(4)在冰凍季節(jié)停機后，葉輪不能浸于水中，以免結(jié)冰損壞零件。運轉(zhuǎn)　　(1)在運轉(zhuǎn)過程中，填料壓緊程度已有水滴出為宜。

　　(2)注意橡膠軸承不得與油類接觸。

　　(3)注意傳動裝置中軸承溫升，定期更換軸承中的潤滑油或油脂。

        軸流泵葉輪裝有2～7個葉片，在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的泵殼上裝有固定導葉，用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運動，使之變?yōu)檩S向運動，并把旋轉(zhuǎn)運動的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。軸流泵通常是單級式，少數(shù)制成雙級式。流量范圍很大，為180～36萬立方米/時；葉輪上的葉片可根據(jù)所需流量和揚程大小調(diào)節(jié)其安放的角度，當需要調(diào)節(jié)時，將固定于輪轂上的葉片調(diào)節(jié)螺母松脫，轉(zhuǎn)動葉片到所需傾角即可。揚程一般在20米以下。軸流泵一般為立式，葉輪浸沒在水下面，也有臥式或斜式軸流泵。

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