真空泵維修之導(dǎo)致跳閘的原因有哪些

1、電機(jī)負(fù)載。真空泵電機(jī)負(fù)載，此時(shí)電流過(guò)高，如超過(guò)電控箱設(shè)置的電流時(shí)，真空泵會(huì)自行跳閘、脫閘，此時(shí)為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護(hù)上限來(lái)解決跳閘現(xiàn)象；

2、真空泵長(zhǎng)時(shí)間停用，如果停用真空泵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)電機(jī)負(fù)載會(huì)導(dǎo)致暫時(shí)性電流過(guò)高，此時(shí)封閉真空泵進(jìn)氣口運(yùn)行使泵體加熱即可；

3、真空泵電機(jī)接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運(yùn)轉(zhuǎn)十小時(shí)左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過(guò)電流上限即可；

進(jìn)口真空泵的裝配與安裝

進(jìn)口真空泵在裝配過(guò)程中，應(yīng)邊裝配邊慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)，以防發(fā)卡，一旦安裝后高速運(yùn)轉(zhuǎn)，容易損壞真空泵，其裝配順序如下：

1)將轉(zhuǎn)子裝入外殼中，然后將葉片的圓形端朝上插入轉(zhuǎn)子中，插入后應(yīng)注意葉片與轉(zhuǎn)子的表面要平齊。

2)在槽口處安裝上更換的新O型密封圈，裝上端蓋并對(duì)準(zhǔn)銷孔，然后輕輕裝入銷釘。

3)換上新的墊圈，裝回止回閥，然后用扭力扳手以70—80N·m的力矩扭緊。

真空泵裝配后應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，其方法是：將真空泵加入潤(rùn)滑油液，并從出口處檢查是否有油液流出，然后再檢查真空泵進(jìn)氣管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。在有條件時(shí)，可在真空泵進(jìn)氣口裝一真空表，當(dāng)真空泵的轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到600—800r/rain時(shí)，真空表上的數(shù)值應(yīng)為66．65—79．97kPa(500—600mm柱高)，如低于此數(shù)值應(yīng)重新檢修。如檢驗(yàn)性能良好，應(yīng)進(jìn)行安裝。其順序是：

首先將新O型密封圈裝入發(fā)電機(jī)槽口，裝上真空泵，用扭力扳手以70一90N·m的力矩扭緊連接螺釘。然后連接機(jī)械油進(jìn)出軟管、止回閥接頭、真空軟管等。真空泵安裝后，應(yīng)就車起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)再進(jìn)一步檢查真空泵的真空作用。后，裝上發(fā)動(dòng)機(jī)檢修孔蓋和前后座椅。

旋片式真空泵主要分析進(jìn)口真空泵如：普旭、萊寶、貝克、里其樂(lè)、愛(ài)德華、愛(ài)華科等品牌真空泵與國(guó)產(chǎn)單級(jí)旋片式真空泵等低故障率真空泵。

　　旋片式真空泵運(yùn)行噪音一般維持在65db、大型真空泵在65db-75db左右，如有異常噪音導(dǎo)致泵噪音超過(guò)正常值，主要是由以下幾種故障造成的：

　　(1)連接件損壞

　　(2)缺油

　　(3)泵體磨損嚴(yán)重或損壞

　　(4)葉片損壞

　　(5)排氣閥板上無(wú)濾網(wǎng)

　　(6)電機(jī)軸承出現(xiàn)問(wèn)題

　　造成不正常的噪音、異常噪音等，需停泵進(jìn)行檢查更換損壞的配件就可達(dá)到降低真空泵噪音的目的。如果泵體長(zhǎng)期沒(méi)有進(jìn)行保養(yǎng)，可找真空泵維修保養(yǎng)廠家拆開(kāi)機(jī)體、清洗泵體異體雜質(zhì)進(jìn)行維修，來(lái)延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。

(1)將原風(fēng)扇罩加長(zhǎng)40cm，在里面加裝一個(gè)與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)功率850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。原風(fēng)扇繼續(xù)保留。軸流風(fēng)機(jī)另設(shè)一路電源控制，軸流風(fēng)機(jī)與主電機(jī)不設(shè)連鎖。真空泵啟動(dòng)后及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行，真空泵停運(yùn)后30min停運(yùn)軸流風(fēng)機(jī)，以使主電機(jī)得到充分冷卻;　　(2)定期**電機(jī)上灰塵，保持電機(jī)散熱片清潔，增加其散熱能力;　　(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。