電鍍設(shè)備的選擇

電鍍設(shè)備的選擇對(duì)保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率具有重要意義。詳細(xì)介紹了環(huán)形自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、可編程龍門電鍍生產(chǎn)線、自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線，以及配套的整流器、過濾器、換熱器、超聲波清洗機(jī)、添加劑自動(dòng)添加機(jī)等外圍設(shè)備。

1、 環(huán)形自動(dòng)電鍍線的優(yōu)點(diǎn)

1自動(dòng)化程度高，有效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員；

2杠桿式垂直升降，槽容利用率高；

3曝光時(shí)間短，工件運(yùn)行平穩(wěn)，擺臂時(shí)間約20-100s；

4適用于質(zhì)量要求高、批量大、形狀單一的輕型機(jī)械環(huán)形電鍍生產(chǎn)線（俗稱吊魚式）。它具有價(jià)格低、重量輕、維護(hù)方便、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的市場前景。

2、 可編程龍門電鍍生產(chǎn)線

1自動(dòng)化程度高，有效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員；

2適用于重件、大物件、不同形狀、不同批次零件的電鍍；

3方便改變行車工況，靈活控制電鍍時(shí)間，適用于各種生產(chǎn)工藝的電鍍；

4適用于厚而穩(wěn)定的電鍍工藝。

環(huán)保電鍍設(shè)備

環(huán)保電鍍設(shè)備——電鍍廢水電解設(shè)備

電鍍廢水的電解處理一般應(yīng)用于中小型企業(yè)。其主要特點(diǎn)是不需要添加劑，工藝簡單，操作簡單，占地面積小。同時(shí)，由于回收金屬純度高，回收貴淦屬具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。但處理水量大時(shí)，電解能耗大，鐵板消耗也大。同時(shí)，分離出的污泥與化學(xué)處理一樣難處理，應(yīng)用較少，應(yīng)采用效率較高的電解設(shè)備。

電解法處理電鍍廢水有其優(yōu)缺點(diǎn)，它可以有效地為企業(yè)節(jié)約成本，同時(shí)也增加了一定的負(fù)擔(dān)，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的電鍍廢水處理工藝。

以上是電鍍廢水的電解處理方法，希望對(duì)您有所幫助。

電解的主要目的是通過電解過程中陽極和陰極的氧化還原反應(yīng)，將廢水中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，或通過電極氧化還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，形成水不溶性沉淀物。或者通過電解分離金屬，然后回收。上世紀(jì)60年代，我國采用電解法處理含鉻廢水。20世紀(jì)70年代末，人們對(duì)含銀和銅的廢水進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。銀、銅等金屬回收效果良好。

電鍍設(shè)備的使用

電鍍設(shè)備的設(shè)計(jì)中，需要對(duì)其理想狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測，主要考慮的參數(shù)有：pH值、水壓、進(jìn)水量、產(chǎn)水量和水質(zhì)要求。通過調(diào)整上述參數(shù)來達(dá)到預(yù)期的效果。

含鎳電鍍廢水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn)：

1在使用其他廢水處理設(shè)備時(shí)，加藥過程中往往會(huì)有較多的酸堿，因此在設(shè)備的設(shè)計(jì)中，在中間水箱和回用水箱中安裝pH探頭，實(shí)現(xiàn)末端pH檢測，從而控制酸堿的調(diào)節(jié)；

2反滲透裝置主要包括：一級(jí)反滲透高壓泵、一級(jí)膜組及水箱；二級(jí)反滲透高壓泵、二級(jí)反滲透膜組及清洗裝置，可去除水中的陽離子和陰離子，保證生產(chǎn)用水。清洗裝置具有自動(dòng)沖洗功能，保護(hù)反滲透膜；

3浮球液位裝置將檢測到的液位信號(hào)傳送給控制器，控制器通過模擬開關(guān)自動(dòng)控制泵的啟閉，提高了工作效率；

4在泵上安裝壓差開關(guān)，控制泵的啟閉，防止水壓過高時(shí)水管爆裂。

電鍍設(shè)備維修

電鍍設(shè)備維修管理是機(jī)械設(shè)備施工管理中不可缺少的一部分。指在機(jī)械化施工過程中，對(duì)設(shè)備和維修人員進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制，使施工設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。具體來說，就是以少的投資，在短的時(shí)間內(nèi)使設(shè)備恢復(fù)到良好的技術(shù)狀態(tài)。規(guī)范維修管理。

預(yù)防性維修是有效地消除可能導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備故障和故障后難以解決的問題。一般來說，應(yīng)包括：設(shè)備選型、正確使用設(shè)備、運(yùn)行中的檢查。

正確使用機(jī)械設(shè)備是減少設(shè)備故障發(fā)生、延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵，也是預(yù)防性維修的重要而有效的方法。據(jù)調(diào)查，三分之一的故障是由人為因素引起的，一般的維修（如加油、清潔、檢查等）還不夠，只能由操作人員來完成。

高速機(jī)械設(shè)備先進(jìn)、復(fù)雜、智能化的特點(diǎn)，使日常維護(hù)工作更加復(fù)雜、要求更高。維修人員必須定期檢查，如系統(tǒng)運(yùn)行情況、柜體及電機(jī)發(fā)熱情況、異響異味、壓力表指示正常、管道及接頭泄漏、潤滑狀況良好等，做好預(yù)防故障和事故的工作。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)解決，以便對(duì)處于磨合狀態(tài)的故障進(jìn)行處理，減少事故造成的一切可避免的損失。

由于機(jī)械設(shè)備種類繁多，型號(hào)非常復(fù)雜，產(chǎn)地不統(tǒng)一，制造工藝和材料也各不相同。不同機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)、工作對(duì)象、工作環(huán)境、各單位的維修條件以及操作人員的技術(shù)水平的差異，使機(jī)械維修成為一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。不同類型機(jī)械的重要性和可靠性要求不同。各種維修系統(tǒng)各有其優(yōu)點(diǎn)和一定的適用范圍。推行某種維修制度是不可能的。為了實(shí)現(xiàn)維修體制改革的目標(biāo)，國家和行業(yè)應(yīng)堅(jiān)持多元化、復(fù)合化、柔性化的原則，讓企業(yè)制定和選擇適合自身實(shí)際情況的維修體制。