《山西祁縣選礦建材機(jī)械廠》始建于1984年，主營(yíng)：廢鋼破碎機(jī)、球成機(jī)、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、磨粉機(jī)等，如下詳細(xì)了解炭化爐，請(qǐng)撥打圖片上的電話咨詢！

連續(xù)式鋸末炭化機(jī)獨(dú)特的設(shè)計(jì)無需烘干原料，原料會(huì)自動(dòng)烘干并自動(dòng)排除水分，大大提高了炭化的效率，無論從炭化質(zhì)量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到大家的認(rèn)可，其節(jié)能環(huán)保的特性，更得到政府的大力支持。

連續(xù)式鋸末炭化機(jī)可使炭化成品含炭量大大提高，其工作原理是:1、把木屑通過氣化爐點(diǎn)燃，氣化產(chǎn)生的煙氣回收凈化成可燃?xì)怏w，點(diǎn)燃加熱炭化機(jī)底部，達(dá)到升溫炭化機(jī)的目的（氣化過的木屑經(jīng)過爐灰卸料機(jī)輸出成為炭化過可銷售的炭粉）。2、鋸末炭化機(jī)溫度達(dá)到300度是，開始上料機(jī)上料。3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

在整個(gè)炭化過程結(jié)束時(shí)，使用木炭在爐內(nèi)自然冷卻，木炭不能在高溫下排放。只有在保持爐內(nèi)通風(fēng)完好、穩(wěn)定、適宜的前提下，才能進(jìn)行收炭作業(yè)。收集后，嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)分批堆放木炭。露天冷卻和熄火操作應(yīng)在木炭從爐中排出后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，確保機(jī)制炭從爐內(nèi)排出后不會(huì)引起內(nèi)燃而著火。

炭化過程是連續(xù)進(jìn)行，真正使炭化溫度能在800-1000度，炭化率能達(dá)到90%以上，即能保證生植物料完全炭化，又不能使炭化生植物料中的炭燒掉，從而獲得到含炭量高、顆粒整齊的產(chǎn)品，整個(gè)炭化過程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行。連續(xù)式炭粉炭化爐的優(yōu)勢(shì)： 此設(shè)備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場(chǎng)需求量大，利潤(rùn)高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭，活性炭的生產(chǎn)工藝中少不了炭化部分，連續(xù)式炭粉炭化爐生產(chǎn)線炭化原料可使含炭量大大提高。

炭化設(shè)備經(jīng)過多次改造后，為用戶提供的價(jià)值大增加，實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量提升、成本更低的理想生產(chǎn)狀態(tài)。滾筒炭化爐設(shè)備采用的是 精材質(zhì)，經(jīng)過精加工鑄造，在原來的基礎(chǔ)上產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，無論是外形還是內(nèi)部構(gòu)造，都采用專一手段精加工。

滾筒炭化爐設(shè)備迎合節(jié) 能低碳這一新興時(shí)代現(xiàn)象，使用的干熘自燃炭化爐設(shè)備，可以處理后再加以循環(huán)利用，不僅達(dá)到了低碳的要求，而且使炭化生產(chǎn)更 節(jié)能更使炭化生產(chǎn)時(shí)煙囪里只冒出淡淡的白煙。我們能夠響應(yīng)工業(yè)上的建設(shè)和的節(jié)能低碳的要求，經(jīng)過不懈的努力，專注于對(duì)炭化爐設(shè) 備的研發(fā)和生產(chǎn)，力爭(zhēng)在保持在原有的性能質(zhì)量的基礎(chǔ)上，使制造的炭化爐設(shè)備更加的綠色節(jié)能，生產(chǎn)，在一定的程度上能夠取 得很大的成就。