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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。靜電噴塑護欄
東森噴塑與您分享噴塑與金屬烤漆的對比
概述
所謂烤漆,就是一般噴漆,烘烤固化而已;靜電噴塑護欄東森噴塑與您分享噴塑加工注意事項一、操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,熟悉和掌握本機的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作,必須穿戴好勞保用品。所謂粉末靜電噴涂,是粉末狀涂料,在工件接通外接直流電源為陰極,噴槍為特l制的具備電暈放電效能的陽極,在噴涂時,粉末涂料由噴槍從搶嘴噴出帶正電荷,由外加電場作用沉積附著在工件上。噴涂動作結(jié)束后,在烘箱中烘烤固化,一般固化條件為160度c×30min。
烤漆一般有2層以上,而噴塑一般在工件上,且是導體工件,或者是在電泳底漆上施工。靜電噴塑護欄
噴塑一般是用于室內(nèi)工件上。
但是現(xiàn)在噴塑技術(shù)發(fā)展,很多轎車都采用了粉末靜電涂裝技術(shù),因為有環(huán)保(VOC極低)、利用、自動化程度高等優(yōu)點。
噴塑比烤漆的涂膜硬度、附著力都要高點,但烤漆的外觀亮度要好點。另外二者的前處理也不太一樣,烤漆一般要進行酸洗磷化處理以增加涂膜的附著力,進而提高抗腐蝕能力,而噴塑只須進行除銹處理(批量生產(chǎn)采用拋丸處理)即可。靜電噴塑護欄
東森噴塑與您分享碳鋼表面涂裝前預處理
(1)除油
輕微油污,可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應,形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80℃,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除銹靜電噴塑護欄
所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的,應先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。
銹蝕等級:鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。靜電噴塑護欄(3)烘烤將工件放入烤房中在35~45℃下烘烤2h左右,消除玻璃鋼在生產(chǎn)后殘留在內(nèi)部的溶劑、水份等,防止在涂裝后發(fā)生針l孔、起泡、附著力不好等缺陷造成返工。A表示全l面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;B表示已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面;C表示氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面;D表示氧化皮已因銹蝕而全l面剝離,并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。
除銹等級:Sa1表示鋼材表面應無可見的油污,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物;Sa2表示鋼材表面應無可見的油污,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物基本清除,殘余的附著物應牢固附著;Sa2.5表示鋼材表面應無可見的油污、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,僅殘留點狀或條狀輕微色l斑的可能痕跡;Sa3表示鋼材表面應無可見的油污、鐵銹、氧化皮和油漆涂層等附著物,表面應顯示均勻的金屬色澤。靜電噴塑護欄(二)中間層(中涂、骨架)中涂是噴塑涂料特有的一層成型層,是噴塑涂料的主要組成部分。
軌道內(nèi)部裝飾件一般酸洗除銹后應達到Sa2.5級,特殊情況除外。
(3)酸洗磷化
酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80℃,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。靜電噴塑護欄
磷化是把鋼件浸入磷酸鹽為主的溶液中,使其表面沉積,形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜,磷化處理后的磷化膜厚度一般為5~15μm。使用特l制的大口徑噴槍,噴涂在底油上,再經(jīng)滾壓,即形成質(zhì)感豐滿、新穎美觀的立體花紋圖案。磷化后,工件表面顏色應為淺灰色到深灰色或者為彩色,磷化膜應結(jié)晶致密、連續(xù)和均勻。磷化膜厚度為5~15um。磷化后的工件,具有下列情況或其中之一時,為允許缺陷:輕微的水跡、重鉻酸鹽的痕跡,擦白及掛灰現(xiàn)象;由于局部熱處理,焊接以及表面加工狀態(tài)的不同,造成顏色和結(jié)晶不均勻;在焊縫的氣孔和夾渣處無磷化膜。磷化后的工件,具有下列情況之一時,為不允許缺陷:疏松的磷化膜層;有銹蝕或綠斑;局部無磷化膜(焊縫的氣孔和夾渣處除外);表面嚴重掛灰。
(4)保護
表面處理完畢后,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
(5)預處理后檢查
目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。
東森噴塑與您分享
不良品的褪塑處理對檢驗不合格的產(chǎn)品進行處理。褪塑是對不合格件的噴塑進行退除。目前,我國的褪塑方法有兩種:
①燃燒褪塑法。此法耗能大、成本高、環(huán)境污染嚴重,而且對零件本身有影響,會變形甚至影響其使用功能。
②化學褪塑法。此法工藝成熟、成本低。
將不合格的噴塑件依次掛好,件與件之間的間距為10 mill左右,讓褪塑液全部浸沒噴塑件。準備工作做好后,加熱溶液,當溫度達到130℃時,恒溫2 h。此時,塑層褪除,取出零件,未褪除干凈的零件在強酸下酸洗。在加熱的條件下褪塑,操作時要十分心。