旋進旋渦流量計中流量傳感器的流通

旋進旋渦流量計中流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線，在入口側安放一組螺旋型導流葉片。當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流；當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。

信號經前置放大器放大、濾波、轉換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據)。流量計由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。當被計量介質沿著流動的流體進入流量傳感器入口時，螺旋形葉片強迫流體進入旋轉運動，于是在旋渦發(fā)生體中心產生旋渦流，旋渦流在文丘利管中旋進，到達收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速。

焦爐煤氣因出廠時溫度高,濕度大,氣體流動帶動水分往復波動

在介質相對來說比較復雜的時候，比如焦爐煤氣雜質比較多，比較容易結晶，總雜質凝結于傳感器頭部，從而造成了計量失準的情況，溫度升高的時候，雜質揮發(fā)，靈敏度增加，信號增強，相反就會降低，就會造成數據的不穩(wěn)定情況。焦爐煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復波動，從而形成脈動流，旋進旋渦流量計處于這種流體狀態(tài)時輸出數據忽大忽小控制，根本無法反映生產狀況。

旋進旋渦流量計在對進行計量的過程當中，省去了傳統(tǒng)意義上的機械傳動部件，外殼質量高度可靠，不易發(fā)生腐蝕方面的問題，具有高度的安全性，且旋進旋渦流量計可長時間工作，工作期間維護簡單，降低了操作人員的工作壓力。旋進旋渦流量計在對進行計量的過程當中，應用了基于微處理器的操作技術，顯著提高了整個計量裝置的儀表集成性水平以及運行可靠性水平，運算數據的性具有技術性保障。

孔板流量計的測量準確性

如果在這種情況下仍然使用傳統(tǒng)的孔板流量計進行流量測量，那么就很有可能違背有關技術標準的規(guī)定。比如，要求"管道內的流量應該不隨時間變化，或實際上只隨時間有微小和緩慢的變化"對于采用法蘭取壓的孔板流量計又要求“ReD≥12602D”等，一旦超越這些基本的使用條件，孔板流量計的測量準確性也就無從談起；另外，在這種特殊情況下，對顯示儀表的選配也是一件頗費周折的事情，如果匹配不當，那么指示或記錄示值超差也就在所難免。