五軸加工中心的優(yōu)越性表現(xiàn)在哪里？首先，采用五軸加工中心能夠加工復(fù)雜的零件，包括在復(fù)雜表面上鉆孔、型腔隱窩和錐度加工等，這是采用其他方法不可能辦到的。再有，采用五軸加工可以為模具制造商帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。在五軸加工中心上，使用一把平底端銑刀，采取垂直狀態(tài)加工各種復(fù)雜表面可以大幅減少走刀次數(shù)，縮短加工時(shí)間，提高加工效率。這種加工方法也同樣適用于帶角度表面的側(cè)面銑削加工。設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍 30度至-120度。通過(guò)采用這種工藝，可以消除由球端立銑刀加工所造成的肋骨狀紋路，達(dá)到較為理想的表面質(zhì)量，并且省去了因清理表面而增加的人工銑削和手工作業(yè)量。另外，五軸加工中心還解除了工件在復(fù)雜角度再次定位所需的多次調(diào)試裝卡，不僅節(jié)約了時(shí)間，而且降低了定位誤差，節(jié)省了工裝夾具的費(fèi)用。

       機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。CMS公司的Concept機(jī)床橫梁移動(dòng)式，兩側(cè)配置兩套齒輪／齒條傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)龍門(mén)電氣雙驅(qū)。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。2）廣泛采用的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置，使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短，簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3）采用高傳動(dòng)效率、高精度、無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。

      油泥主要用于工藝品、五金、塑膠開(kāi)模、學(xué)生雕塑，可循環(huán)使用，久置不變質(zhì)。特點(diǎn)是對(duì)溫度敏感、微溫可軟化塑形。工藝品等模型的雕塑，可塑性極強(qiáng)。油泥的特性：1.常溫下質(zhì)地堅(jiān)硬細(xì)致，可精雕細(xì)琢。適合精品原型、工業(yè)設(shè)計(jì)模型制作。使用五軸加工中心可以幫助您加工出各種復(fù)雜的漂亮的汽車(chē)模型，解決了設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意無(wú)法實(shí)現(xiàn)的難題，滿(mǎn)足了人類(lèi)發(fā)現(xiàn)的需求。2.對(duì)溫度敏感、微溫可軟化塑形或修補(bǔ)。3.新產(chǎn)品薄片精雕泥土，用手溫即可軟化，塑形簡(jiǎn)便、適合教室教學(xué)習(xí)作。4.不沾手、不收縮，比目結(jié)土更干凈精密，精密度高，是工藝品業(yè)界原型制作的好材料。