詳解電鍍加工后處理的除氫方法！氫脆在工程上是一種比較普遍的現(xiàn)象，尤其在加工生產(chǎn)過程中極易導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生氫脆，電鍍過程中的氫脆主要發(fā)生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進行電鍍加工后，都會進行去氫處理，避免氫脆而導(dǎo)致的危害。

　　1、一般除氫方法

　　(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(nèi)（放在真空爐內(nèi))，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。

　　(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護功能，對設(shè)備要求也簡單。

基體外表狀況對掩蓋才能的影響

     基體資料的外表狀況是影響掩蓋才能的主要要素之一。實習(xí)標明，金屬在不一樣基體資料上電堆積時，同一鍍液的掩蓋才能不一樣也很大。如用鉻酸溶液鍍鉻，金屬鉻在銅、鎳、黃銅和鋼上堆積時，鍍液的掩蓋才能順次遞減。2、陰極附近的絡(luò)合態(tài)金離子與電子結(jié)合，以金原子的形式沉積在硅片表面。這是因為當(dāng)金屬離子在不一樣的基體資料上復(fù)原堆積時，其過電位的數(shù)值有很大的不一樣。過電位較小的分出電位較正，即便在電流密度較低的部位也能到達其分出電位的數(shù)值，因而其掩蓋才能較好?；w資料的外表狀況對掩蓋才能的影響比較復(fù)雜。一般來說，同一鍍液在光潔度高的基體外表上掩蓋才能要比其在粗糙外表上的掩蓋才能好。因為外表積大，其實在電流密度較低，不易到達金屬的分出電位，而僅僅分出很多氫氣。別的，若是基體外表鍍前處置不良，存在沒有除盡的油膜、各種成相膜層或污物等，也將阻礙鍍層的堆積而使掩蓋才能下降。

塑膠電鍍生產(chǎn)的管理—電鍍生產(chǎn)管理三忌

    由于塑膠電鍍生產(chǎn)有著上面所講到的這些特點，電鍍生產(chǎn)的管理與其他生產(chǎn)過程相比，存在一定的難度。而要減少電鍍生產(chǎn)管理的難度，則至少要避免以下三個方面的忌諱。

       一忌外行領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行

       前面已經(jīng)講到，塑膠電鍍加工是一個涉及多學(xué)科和多專業(yè)的過程。因此要求管理者，特別是主管人員，一定要是內(nèi)行。即使不是電鍍的專家，至少也是有較豐富電鍍經(jīng)驗的電鍍從業(yè)人員。這對于保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高安全系數(shù)是非常重要的。