小型紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備的工藝：鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(板式螺旋氣流烘干機或?qū)嵊秃娓蓹C)　小型紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備中的除砂器：現(xiàn)在相當(dāng)一部分小廠，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當(dāng)差，極大地影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產(chǎn)者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產(chǎn)品質(zhì)量上一個檔次，此設(shè)備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%(m/m)以下，而且實現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。

應(yīng)時代發(fā)展，攻破難關(guān)，研發(fā)出新一代全旋流工藝淀粉成套設(shè)備，該淀粉成套設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)在于：

1、 淀粉乳脫水采用真空過濾機連續(xù)工作，功率小，穩(wěn)定性好；

2、 機器的實用性和操作便利程度機器的實用性和操作便利程度，漿渣分離的立式離心篩組采取高架分層安裝形式，可省去中轉(zhuǎn)泵，節(jié)省了設(shè)備投資和電力消耗；

3、 采用18級旋流器分離、凈化、洗滌淀粉；

4、 采用QZWG型氣流對撞渦流式閃蒸干燥機對淀粉進行烘干，此烘干設(shè)備的顯著特點為干燥強度大，熱，耗能低，設(shè)備總體高度降低50%等；

紅薯淀粉設(shè)備的工作流程的步驟說明：紅薯淀粉設(shè)備工藝流程 ： 馬鈴薯－水力輸送－清洗輸送－二級清洗－清洗去石提升－粉碎、分離－除砂－濃縮精制－真空脫水－氣流干燥－成品包裝。 該工藝流程由開封四達全新工藝，在國內(nèi)處于地位。下面就為大家詳細說一下各個工段的詳細說明。

   一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

   二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結(jié)合淀粉。

粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。