使用色母料碰到大的困難是如何把它適當?shù)靥砑拥讲牧现?

兩個主要因素分別是用于生產(chǎn)色母的載體樹脂及其分子量，而它們往往是不能由購買色母料的公司所能決定的。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。除了一些有特別要求的顏色之外，一般不會使用那些對聚合物性能產(chǎn)生潛在破壞性的原料，顆粒狀色母料通常含有30%-50%的著色劑，其余的聚合物體系如載體樹脂，其本質(zhì)上是作為著色劑的粘合體。

   色母料終樹脂中的添加量一般為2%-5%

   如果正確地混合添加色母，在終的混合物中載體樹脂的含量占1%-3%或以上。

   這樣一來就使它成為了添加劑系列中含量大的一種添加劑，因此在選擇載體樹脂時應該注意一些細節(jié)。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。著色力顏料的著色力是指某一定顏色制品所需的顏料量，用標準樣品著色力的百分數(shù)來表示。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來電咨詢！

假設載體樹脂和基體樹脂是相容的，那么第二個重要的屬性就是載體的分子量大小，通常用熔體流動速率(MFR)來表示。通常來說，色母料配方設計時為了促進更好的混合，一般都會選擇一種比將要被著色的基體樹脂有著更高熔體流動速率的樹脂作為載體。同時，我們還需重點檢驗原料樹脂、色母粒的熱穩(wěn)定性，對于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議廠家進行調(diào)換。例如，一種MFR為10g/10min的聚碳酸酯,可采用MFR為20-30g/10min的色母。高融指的色母料在螺桿中發(fā)生理想流動更加容易，而且在大量的原色材料中更容易分散。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來電咨詢！

提高“一次加工”合格率的方法與措施

   1、改進預混料的質(zhì)量

   良好的預混料應當是混和均勻的，不結(jié)塊的比較疏松的。因此，在預混料操作時：選擇合適的預混設備，恰當選擇預混料的重量。

   合理安排配方中各組分的加料次序：

   a、先加樹脂、蠟、潤滑劑、熱穩(wěn)定劑，并高速預混。

   b、再加預料、填料、高速預混。

   c、再加流變性調(diào)節(jié)劑，高速預混。

   d、后一次性加入增塑劑，低速短時間混合。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑件成批報廢的情況并不小見。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來電咨詢！