鋁是銀白色的輕金屬,具有良好的塑性、較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,同時還具有抗樣化和抗腐蝕的能力。鋁極易氧化產(chǎn)生三氧化二鋁薄膜,在焊縫中容易產(chǎn)生夾雜物,從而破壞金屬的連續(xù)性和均勻性,降低其機械性能和耐腐蝕性能。

鋁合金焊接方法和參數(shù)，一般以左焊法進行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時,以右焊法進行,焊炬和工件成90°角。

焊接壁厚在3mm以上時,開V形坡口,夾角為60°～70°,間隙不得大于1mm,以多層焊完成。壁厚在1.5mm以下時,不開坡口,不留間隙,不加填充絲。焊固定管子對接接頭時,當(dāng)管徑為200mm,壁厚為6mm時,應(yīng)采用直徑為3～4mm的鎢極,以220～240A的焊接電流,直徑為4mm的填充焊絲,以1～2層焊完。2㎜和較小的焊接電流，打底焊時為110～115A，中間過度層為115～120A，蓋面層為105～110A。

根據(jù)經(jīng)驗,在鋁及鋁合金焊接時,應(yīng)選擇其適用的焊接參數(shù)。

鋁合金本身的導(dǎo)熱系數(shù)大(約為鋼的4 倍) ,散熱快。因此,在相同焊接速度下,焊接鋁合金時的熱輸入量要比焊接鋼材時的熱輸入量大2～4 倍。如果熱輸入量不夠,容易出現(xiàn)熔深不足甚至未熔合的問題,特別是在焊縫起頭的位置。

明星機械有限公司是一家專業(yè)鋁合金焊接的企業(yè)，公司是從事、高強度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工，其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機械性能和物理性能，能滿足各個領(lǐng)悟的設(shè)備需求。

焊接中，鋁合金焊接是所有金屬材料中比較不容易焊接的一種材料，

而作為一個焊接鋁合金二十多年的焊接人，深深的知道焊接鋁合金的不容易，

稍微不注意，技術(shù)不過關(guān)，就會面臨的這個產(chǎn)品的報廢、變形，

因此對于我們河南明星機械來說，在焊接上的每一步，不僅要求焊接技術(shù)人員有著過硬的焊接技術(shù)，還需有抱著一顆嚴謹、有責(zé)任心、有細心的態(tài)度去焊接這件產(chǎn)品，這樣才能焊接出一件好鋁合金產(chǎn)品。

鋁合金焊接，我們是專業(yè)的！

交流電特點是負半波（工件為負）時，有陰極清理作用，正半 波（工件為正）時，鎢極因發(fā)熱量低，不容易熔化。為了獲得足夠的一般由板厚和焊接電流確定，焊絲直徑與兩者之間 熔深和防止咬邊、焊道過寬和隨之而來的熔深及焊縫外形失控，必須 維持短的電弧長度，電弧長度大約等于鎢極直徑。自動TIG焊時，工藝參數(shù)設(shè)定之后，在焊接過程中焊接速度一般不變。