錳碳合金球采用高純碳粉、金屬meng粉和低硫低氮碳質(zhì)材料，經(jīng)特殊加工工藝制作，其密度大、純度高，使用后不沾污鋼水，而且可達(dá)到較高、穩(wěn)定的回收率，使碳及金屬錳的回收率達(dá)到95％以上，達(dá)到了既增碳又增錳的兩種效果，且操作方便不用增加設(shè)備，深受用戶好評(píng)。硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。碳錳球的優(yōu)點(diǎn)：

（1）通過(guò)5爐20管鋼加碳錳球增碳試驗(yàn)結(jié)果表明，使用碳錳球增碳對(duì)管鋼質(zhì)量無(wú)不良影響；

（2）碳錳球增碳效果穩(wěn)定，加入時(shí)所產(chǎn)生的量小，有利于環(huán)保，是一種較為理想的增碳劑；

（3）建議擴(kuò)大在20管鋼及其它需增碳的品種鋼上試用碳錳球。錳碳合金球比重大于碳粉，因而在增碳的同時(shí)又進(jìn)行錳的合金化，并且收得率較高，成本要比單獨(dú)增碳和錳合金化要低。

 

在轉(zhuǎn)爐吹煉初期，由于硅的大量氧化，熔池溫度升高，進(jìn)入碳氧化期。提高爐渣的堿度的途徑就是提高SiO2的還原率來(lái)實(shí)現(xiàn)，不能依靠添加CaO或MgO來(lái)實(shí)現(xiàn)，因?yàn)镃aO和MgO的增加限制了SiO2的還原，降低了Mn的回收率。在鋼液脫氧過(guò)程中，由于含硅脫氧劑的氧化，為什么硅錳球好，可補(bǔ)償一些鋼包的散熱損失。總之，硅的氧化有利于保持或提高鋼液的溫度。硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。

硅還是一種有效的石磨化介質(zhì)，碳錳球，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳

碳錳球，降低爐渣氧化性，增加造渣消耗。新式脫氧資料——硅錳球，用以滿足用戶下降本錢、行進(jìn)效益的需求。

錳還能增大硅和鋁等強(qiáng)脫氧劑的脫氧效果。目前我國(guó)低碳錳鐵的生產(chǎn)還沒(méi)有質(zhì)的突破，按國(guó)際的牌號(hào)C≤0。2％、C≤0。4％的低碳錳鐵生產(chǎn)廠家很少，而生產(chǎn)超低碳錳鐵的廠家更是微乎其微。

硅錳是一種新型復(fù)合產(chǎn)品，它是集脫氧、增碳與調(diào)整鋼中錳含量成份的綜合型合金劑。本廠技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段齊全，具有完善的科學(xué)管理及質(zhì)量保證體系。眾所周知，冶煉過(guò)程中常采用在爐外合金化來(lái)微調(diào)鋼中成份，使用常規(guī)增碳劑微調(diào)鋼水中碳成份。一種新型復(fù)合產(chǎn)品，它是集脫氧、增碳與調(diào)整鋼中錳含量成份的綜合型合金劑。眾所周知，冶煉過(guò)程中常采用在爐外合金化來(lái)微調(diào)鋼中成份，使用常規(guī)增碳劑微調(diào)鋼水中碳成份。