現(xiàn)在的炭化爐是把產(chǎn)生的污染進行回收再利用。這樣不僅僅不會產(chǎn)生有污染的，而且還提高了炭化率。而且可以利用炭化爐的熱量來供暖，我們宇航已開發(fā)設(shè)計這種技術(shù)。也可以供應(yīng)其它需要熱量的設(shè)備。一直致力于這個行業(yè)的進步，不僅積累了大量的知識經(jīng)驗，自身也總結(jié)出了許多的發(fā)展之道，在市場當中結(jié)合多種設(shè)備的優(yōu)點接著創(chuàng)造，努力開發(fā)出技術(shù)含量更高、更加節(jié)能、售價合理，深受市場歡迎的設(shè)備，為每一個客戶創(chuàng)造出理想的設(shè)備，共同攜手打造美好空間。

特點

1．環(huán)保：不砍伐樹木，利用有機質(zhì)廢料生產(chǎn)，變廢為寶。而生產(chǎn)普通木炭要砍伐樹木，破壞生態(tài)環(huán)境。

清潔衛(wèi)生： 無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少。

3．高能：固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右.

4．含水量低，在5%以內(nèi)：普通木炭含水量大。

5.產(chǎn)品不含化學(xué)物質(zhì)，無毒無異味，無污染，燃燒時間長等優(yōu)點。

設(shè)備特點

1實現(xiàn)了連續(xù)上料，連續(xù)碳化，連續(xù)出碳等生產(chǎn)工藝，突破了傳統(tǒng)碳化設(shè)備不能連續(xù)碳化的難題，大大提高了生產(chǎn)效率。

2智能控制：此設(shè)備采用了智能控制系統(tǒng)，節(jié)約了勞動力，從原始的手工作坊邁向了、自動化、智能化的飛躍發(fā)展。

3、低碳環(huán)保：清潔衛(wèi)生：無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少，不砍伐樹木，利用有機質(zhì)廢料生產(chǎn)，變廢為寶。而生產(chǎn)普通木炭要砍伐樹木，破壞生態(tài)環(huán)境，本設(shè)備實現(xiàn)了“碳、氣、油、肥”聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝，解決了傳統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)過程中高能耗、污染大、效率低等技術(shù)缺陷。

4、節(jié)能：本設(shè)備實現(xiàn)了高溫、連續(xù)、多層碳化的技術(shù)，出碳無需冷卻降溫，避免了碳粉因此而造成的熱值降低、灰分增加，以及鉀元素的損失等，充分實現(xiàn)了節(jié)能的優(yōu)勢，固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右.

5、副產(chǎn)品收集：在碳化過程中，可自動收集焦油、木醋液及可燃氣體等，實現(xiàn)了再生能源的綜合利用。含水量低，在5%以內(nèi) 6.產(chǎn)品不含化學(xué)物質(zhì)，無毒無異味，無污染，燃燒時間長等優(yōu)點。

6．含水量低，在5%以內(nèi)：普通木炭含水量大。

7.產(chǎn)品不含化學(xué)物質(zhì)，無毒無異味，無污染，燃燒時間長等優(yōu)點。

不斷的創(chuàng)新提高我廠原木炭化爐的產(chǎn)量，才能使原木炭化爐在行業(yè)中越走越遠，讓原木炭化爐在市場發(fā)展的得到新突破。原木炭化爐運用有兩種方式，一種是軌道式吊裝爐一種是臥式爐。這兩種都是環(huán)保炭化設(shè)備，客戶可以放心大膽使用，這兩種炭化爐采用的是氣化式干餾炭化技術(shù)，在利用廢棄資源的同時，煙氣對環(huán)境的污染和破壞。原木炭化爐把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃氣供自身燃燒熱，達到節(jié)能降耗的目的。采用新型耐火纖維等保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降；采用的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理；降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善，回收煙氣余熱再利用是一項重要的節(jié)能途徑。