太谷縣宏大鑄造有限公司：同心異徑管若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的縮徑或擴(kuò)徑處理，若對(duì)管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮這樣所引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。為了防止安裝同心異徑管后影響流速場(chǎng)的分布，造成壓力的損失，進(jìn)而降低電磁流量計(jì)的測(cè)量精度，要求的中心錐角α不大于15°，越小越好。太谷縣宏大鑄造有限公司：同心異徑管若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的縮徑或擴(kuò)徑處理，若對(duì)管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮這樣所引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。有分為同心和偏心兩種，同心同心異徑管一般用在垂直管上；偏心同心異徑管用于水平管，并且要注意標(biāo)明頂平還是底平。

太谷縣宏大鑄造有限公司：我公司主要生產(chǎn)柔性鑄鐵下水管；柔性鑄鐵排水管件（A型B型W型三大系列、規(guī)格齊全）；球墨井蓋、井箅；健身器材、生鐵鑄件及其它鑄件。

主營(yíng)：排水管  鑄鐵排水管   鑄鐵排水管件

三通在生產(chǎn)中按照一定的工藝方式和原理進(jìn)行，保證能夠在實(shí)際的使用中保證良好的生產(chǎn)質(zhì)量和保證，三通的幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。就是對(duì)包裝的要求，對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的三通數(shù)量大約不能超過(guò)一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過(guò)1噸。鍛鋼螺紋三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管，顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來(lái)的小尺寸就是支管。對(duì)于大件就要單個(gè)包裝，像24〃的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)。在三通上要打上鋼印，并附有裝箱單和質(zhì)保書等文件。 還要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)

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球墨鑄件在鑄造工藝中，如果表面粗糙度值高，鑄件的表面質(zhì)量就比較粗糙，所以，在鑄造工藝及操作中，需要掌握好降低鑄件表面粗糙度值的方法，從事球墨鑄件制造多年，拿出降低鑄件表面粗糙度的經(jīng)驗(yàn)與大家分享。　　1、降低禱型溫度，使充型時(shí)產(chǎn)生的氣膜在未消失之前，液態(tài)金屬就凝結(jié)出—層硬殼，從而降低砂型鑄件表面粗糙度值。例如：薄壁小件的潮模造型的鑄件表面粗糙度他要比干模時(shí)低。　　2、創(chuàng)造條件，使型壁與液態(tài)金屆之間能產(chǎn)生氣模，這可以顯著降低鑄件表面粗糙度值。主閥與控制閥之間有三根（或四根）毛細(xì)管相連，形成四通換向閥的整體。例如，在生產(chǎn)鑄鐵件所需的型砂配制中，總要添加一定量的煤粉，其目的在于，當(dāng)高溫鐵水與煤粉接觸時(shí)，會(huì)生成co氣膜，并附著在型壁上，起到把粗糙的型劈與液態(tài)金屆分開的作用，使鑄件表面粗糙度值得以降低。再如深制冷金屬型鑄造，就是依靠型腔表面的薄霜與液態(tài)金屬接觸時(shí)產(chǎn)生的氣膜，可以顯著改善鑄件表面的粗糙程度?！　?、使用涂料可改善砂型鑄件表面粗糙程度，能減小型壁表面的運(yùn)氣性，以延長(zhǎng)型硅上氣膜存在時(shí)間而達(dá)到降低鑄件表面粗糙度值?！　?、在不影響補(bǔ)縮的前提下，適當(dāng)減小成形時(shí)的壓力頭，這即可減少液態(tài)金屬浸入砂粒的深度，又可減少排擠氣膜的液態(tài)金屬靜壓，達(dá)到降低鑄件表面積糙度值的目的。　　5、增da液態(tài)金屬與型壁之間的潤(rùn)濕角?！　?、差壓鑄造件的表面粗糙度值較低，其原因在于：在較高的壓力下形成的氣膜密度大，當(dāng)受熱后膨脹強(qiáng)烈，因而延長(zhǎng)氣膜存在時(shí)間?！　×硗?，消失模鑄造件的表面粗程度值更低，其原因是有機(jī)物在液態(tài)金屬上升的表面上氣化，強(qiáng)化氣膜存在時(shí)間而造成的。

球墨鑄件是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。球墨鑄件是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄件已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。