混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外，料門(mén)上的積料，并沖洗干凈；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑點(diǎn)，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機(jī)后所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專(zhuān)人看護(hù))；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動(dòng)作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時(shí)加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時(shí)修理或更換，檢查各接線(xiàn)是否松動(dòng)；

⑦擰開(kāi)放淤塞，檢查軸端密封情況，無(wú)異常后在擰入放淤塞。

混凝土配料機(jī)工作原理說(shuō)明

混凝土攪拌站的混凝土配料機(jī)的構(gòu)成主要有儲(chǔ)料斗和料倉(cāng)架以及骨料稱(chēng)量系統(tǒng)以及皮帶輸送機(jī)等設(shè)備裝置。儲(chǔ)料斗的數(shù)量根據(jù)型號(hào)大小會(huì)有變化，常見(jiàn)的有三倉(cāng)的和四倉(cāng)的儲(chǔ)料斗，型號(hào)常見(jiàn)的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲(chǔ)料斗的下方設(shè)置有稱(chēng)量斗，用于對(duì)砂石骨料的計(jì)量。防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)不出現(xiàn)問(wèn)題而忽視其重要性。骨料倉(cāng)下方有下料口，通過(guò)氣動(dòng)蝶閥控制開(kāi)關(guān)，骨料由料倉(cāng)下落到稱(chēng)量斗進(jìn)行稱(chēng)量，然后經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)，將稱(chēng)量好的骨料運(yùn)送到混凝土攪拌站的攪拌機(jī)的待料倉(cāng)中，待其它的物料配比完畢之后，然后進(jìn)入混凝土攪拌站的攪拌機(jī)開(kāi)始進(jìn)行攪拌。整個(gè)過(guò)程由電腦控制系統(tǒng)全局掌控。

區(qū)別混凝土攪拌站質(zhì)量的建議：

1、傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒(méi)有異常響聲；

2、配套的線(xiàn)路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確

3、攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過(guò)進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

4、水泥罐的質(zhì)量合格。

混凝土攪拌站是一種簡(jiǎn)易混凝土攪拌站，由雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、配料機(jī)和相關(guān)設(shè)備靈活組成，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，拆裝方便，施工快捷，可用于各大預(yù)制構(gòu)件廠以及公路、橋梁、水利、碼頭等工業(yè)或民用施工工程。

混凝土攪拌站的物料輸送系統(tǒng)可以分為三部分輸送，

一：骨料的輸送，而混凝土攪拌站骨料的輸送還可以分為有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。

二：粉料的輸送，對(duì)于混凝土所用到的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。

三：液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。相信大家通過(guò)這次對(duì)混凝土攪拌站物料輸送系統(tǒng)的介紹，也會(huì)對(duì)混凝土攪拌站設(shè)備自身增加一定的了解。