顏料顆粒細(xì)度平均值的降低，能幫助提高著色強(qiáng)度。對于已經(jīng)調(diào)好顏色的色漆出現(xiàn)浮色，解決辦法通常是往色漆里兌加零鈦白白漆，沖淡色漆中的潤濕劑含量，如果還未，可以參照上述補(bǔ)加添加潤濕劑來改善。高濃度的顏料裝填量增加粒子之間的碰擊次數(shù)，從而提高了顏料的分散效率。然而，提高顏料裝填量將會(huì)增加黏度，而削弱了研磨功能以及一些助分散或瓦球的分散功能。使用分散劑能幫助高裝填量分散，更快速的分散顆粒；同時(shí)也阻止分散系統(tǒng)的黏度在研磨過程中的提高，后賦予分散體膠態(tài)穩(wěn)定性，確保顆粒之間不會(huì)產(chǎn)生絮凝，同時(shí)發(fā)揮顏料固有的著色強(qiáng)度。工業(yè)潤濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

        涂料中的顏料浮色，發(fā)花等現(xiàn)象于相對密度，粒子大小以及顏料粒子的分散體狀態(tài)有密切關(guān)系。目前，市場上的潤濕劑主要以十二烷基硫酸鈉為主，其優(yōu)點(diǎn)是潤濕性能較好，價(jià)格便宜，但是泡沫較多，因此，開發(fā)新型低泡潤濕劑一直是各大助劑公司的目標(biāo)。而顏料粒子的分散狀態(tài)直接影響涂料中的顏料浮色，發(fā)花等現(xiàn)象。雖然分散劑不影響顏料的相對密度，但是它能改善分散狀態(tài)，穩(wěn)定分散體，從而降低絮凝的可能性，此防絮凝現(xiàn)象也改善了涂料在不同施工的重復(fù)性。工業(yè)潤濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

       這種絮凝是分散劑通過氫鍵力或范德華力把顏料粒子連接起來的，結(jié)合力比較弱，在高剪切速率下會(huì)受到破壞，結(jié)果粘性降低；當(dāng)剪切速率去除時(shí)，粘性又會(huì)恢復(fù)。雖可加工成多種劑型，但在實(shí)際應(yīng)用中，考慮到使用上的必須性，安全性和經(jīng)濟(jì)上的可行性，使得一種可加工的劑型是有限的。正是這種微弱的觸變性賦予了涂料許多良好的性能，能起到防沉、防浮色發(fā)花和防流掛的作用，彌補(bǔ)了因相對分子質(zhì)量低、空間位阻效應(yīng)不足的缺陷。工業(yè)潤濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

        低分子濕潤分散劑對無機(jī)顏料有很強(qiáng)的親和力，因無機(jī)顏料通常是金屬氧化物或含有金屬陽離子及氧陰離子的化合物，表面具有酸性、堿性或兼具的活性中心，它們與陰離子、陽離子表面活性具有很強(qiáng)的化學(xué)吸附作用，能夠形成表面鹽，牢固地錨定在無機(jī)顏料的表面上。這種酸堿基的相互作用對于有機(jī)顏料是不可能的。因?yàn)橛袡C(jī)顏料的分子是由 C、H、O、N 等元素組成的，這些原子不能被電荷化，所以有機(jī)顏料表面沒有像無機(jī)顏料那樣的活性中心。潤濕劑在其中主要起潤滑作用，合適的潤濕劑，可以減少捏合時(shí)間，使水分均勻分布于捏合物料中，從而大大提高制粒效率，同時(shí)得到的顆粒表面光滑、飽滿。因此，傳統(tǒng)型的濕潤分散劑不能穩(wěn)定有機(jī)顏料分散體，而大多被推薦在用于無機(jī)顏料的分散。對于分散有機(jī)顏料需要用高分子濕潤分散劑。工業(yè)潤濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

         表面活性劑通過遷移到界面(氣／液、氣／固或液／固)而起作用，一般都會(huì)降低涂料的表面張力。一個(gè)不希望得到的副作用是含有表面活性劑的液體會(huì)穩(wěn)定氣泡。不論液體中是否含有表面活性劑，都會(huì)產(chǎn)生球形氣泡。普通聚類分散劑對無機(jī)顏填料有較好的分散性和穩(wěn)定性，但對有機(jī)顏料幾乎無分散能力。產(chǎn)生的氣泡有兩種：當(dāng)表面活性劑存在時(shí)，氣泡的薄壁被表面活性劑包覆，或者在不含表面活性劑的液體中，產(chǎn)生單純的氣泡薄壁而沒有表面活性劑的包覆。工業(yè)潤濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

        含有空氣的氣泡有向液體表面遷移的趨勢，這時(shí)，液體中是否含有表面活性劑對氣泡在空氣界面中的表現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生非常大的小同效果。如前所述，空氣被混合到水中就會(huì)產(chǎn)牛氣泡。所以在涂料生產(chǎn)和涂料施工時(shí)，都會(huì)引發(fā)氣泡的產(chǎn)生。改變顏料的分散，也就說，更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖（或縮短研磨時(shí)間）。另外，在涂料固化反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體，當(dāng)涂料被施工到多孔的基材上時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生氣泡問題。工業(yè)潤濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

        消泡劑有效物質(zhì)的選擇取決于想要使用的體系，上面所述的礦物油消泡劑對低光和半光的乳液、苯丙乳液和乳液非常合適。對于半光到高光的涂料，礦物油的存在會(huì)引起光澤下降。一般來說，涂料光澤要求越高，對消泡劑的選擇就越苛刻。工業(yè)潤濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

        對于一個(gè)給定的涂料體系而言，消泡劑要有一個(gè)獨(dú)特的不相容性，否則，消泡劑就可能遷移到空氣界面，也就不能消除被穩(wěn)定的氣泡了。不相容性的物質(zhì)可能引起魚眼、縮孔和表面涂布不均等弊病。為了克服這些副作用，消泡劑配方必須有一系列的不同有效用量和載體液體可供選擇。隨著距離的縮短，VA增加，VR亦增加，但兩個(gè)能量的方向是相反的（見圖2）。疏水的聚醚改性硅氧烷一般對起泡的體系(水／表面活性劑溶液)有非常高的不相容性，但同時(shí)，與典型的基料有一定的相容性。工業(yè)潤濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。