切鋁鋸片是鋁材加工的刃具，那么在安裝時(shí)它的要求有哪些呢?我們一起來(lái)了解下吧!

  1、 檢查鋸片有無(wú)損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無(wú)其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。

  2、 裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。

  3、 鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。

  4、 設(shè)備開動(dòng)前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無(wú)打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。

　今日，小編來(lái)給大家介紹一下合金圓鋸片質(zhì)量查驗(yàn)內(nèi)容與查驗(yàn)辦法：

　　1.基體查驗(yàn)外表光潔度，鋸片孔使用塞規(guī)檢測(cè)，或肉眼觀看孔較刀是否有完全觸摸面，用刀口尺檢測(cè)鋸片平直度或波濤狀和鍋狀，用端跳儀檢測(cè)端跳，齒座有否氧化物或毛刺，用硬度計(jì)檢測(cè)硬度均勻度，外表銹斑等目標(biāo)。

　　2.焊接查看焊絲流動(dòng)性，焊接強(qiáng)度，焊接氧化物不宜超越退刀槽，焊齒合金偏擺度，后角底部與基體之間視合金寬度極低不宜小于1.2mm，有否裂紋，反對(duì)任何受壓檢測(cè)合金焊接牢固度。

高速鋼鋸片磨齒砂輪片的挑選與裝置

　　今日，小編帶大家了解一下高速鋼鋸片磨齒砂輪片的挑選與裝置：

　　1、砂輪的標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)

　　高速鋼鋸片研磨機(jī)所運(yùn)用的砂輪標(biāo)準(zhǔn)直徑為150mm，孔徑為25mm，厚度則依鋸片的齒型和齒距來(lái)挑選。砂輪質(zhì)料是依鋸片材質(zhì)來(lái)挑選，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)其顆粒介于60到100之間，硬度介于K和N之間，主要采用瓷質(zhì)燒結(jié)法的砂輪，其它如樹脂和橡膠粘結(jié)法的砂輪運(yùn)用也很遍及。1、檢查鋸片有無(wú)損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無(wú)其他異常現(xiàn)象，以確保使用安全。在各種情況下選用質(zhì)量好及平衡安定的砂輪是很重要的。