自動包裝秤平時在使用時會發(fā)生一些小故障，下面列舉了一些常見的故障和解決方法，希望對大家有所幫助。

一、計量不準，儀表顯示不穩(wěn)定?？赡苁莾x表零點漂移（拿標準砝碼標定）或參數設定需要重新修正。

二、物料稱量完畢后，不能自動打開料門放料和松袋，如按手動放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，更換備件后會恢復正常。如按手動放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統(tǒng)參數設定錯誤。

三、不夾袋，不放料，通常是夾袋開關、放袋開關、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。

四、稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP即可）電磁閥或氣缸方面的問題。

五、當系統(tǒng)不能正常放料時，將選擇開關置于手動，然后按下放料按鈕3s以上，則相應的包裝秤初始化操作后可恢復正常。

粉末包裝秤的優(yōu)勢：

   現代市場的包裝設備中粉末定量包裝秤是受消費者青昧的設備，不僅因為它集多功能于一體，更因為它的高標準包裝效果和高于其他設備的包裝效率才能讓粉末包裝秤如此出眾?！?/span>

   對于粉末類產品的企業(yè)來說，包裝是一道很復雜的工序，因為粉末類的產品很容易懸浮到空氣中影響包裝人員的健康問題，自從粉末包裝秤的面世，所有問題都迎刃而解了，粉末包裝秤以其包裝的快捷著稱，速度快、品質好的工作效果是現代企業(yè)所需要的也是粉末包裝秤所能做到的。若在10米內還是無法接收到數據，還需進一步警惕秤體天線是否接觸良好，有損壞就要及時更換。 粉末定量包裝秤的采購過程也是需要企業(yè)根據自身的預算和生產條件來定制。

    定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準確度的關鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。

我們在選擇自動包裝秤的時候需要注意哪些因素呢？下面小編列舉了一些需要注意的參數：

①包裝什么物料？水分含量是多少？是顆粒還是粉末？

②如果是顆粒，則顆粒的直徑是多大？如果是粉末，則粉末的目數是多少？

③包裝的規(guī)格是什么？

④包裝的產量是多少？

⑤是縫紉機封口還是熱合封口？

⑥物料是不是具有腐蝕性？

定量包裝秤工作原理：

1．包裝秤稱重原理：凈重式是將料斗里的物料喂料到定量秤內稱量，到底設定值時停止供料，將定量包裝秤內的排入軟包裝袋內；而毛重式是將存儲斗李的物料直接放入包裝袋中，有稱重傳感器計量到給定的設定值停止，兩種方式均由計量控制儀控制。

2．包裝袋的固定方式：掛袋式是將包裝袋四根吊帶掛起，再把包裝袋套在卸料口內進行稱量。