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永康喬一與您分享壓鑄模具在各個(gè)行業(yè)上的應(yīng)用

電機(jī)、電器行業(yè)

電機(jī)行業(yè)、電風(fēng)扇、洗衣機(jī)、電視、電熨斗、電熱鍋等行業(yè)所使用的壓鑄模已基本自給，其制造水平能滿足產(chǎn)品需要。

其他行業(yè)

熱室壓鑄機(jī)所使用的模具，特別是在制鎖、燃?xì)饩?、水暖設(shè)備、儀表、玩具等行業(yè)大量使用，模具雖不大，但數(shù)目大。

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永康喬一與您分享壓鑄模具材料的選擇

鋁合金壓鑄模的使用壽命與壓鑄模的材質(zhì)密切相關(guān)。壓鑄模零部件主要分為與金屬液接觸的零部件、滑動(dòng)配合零部件和模架結(jié)構(gòu)零件。壓鑄模型腔與澆道等部件在金屬的壓力鑄造生產(chǎn)過程中，直接與高溫、高壓、高速的金屬液相接觸。

一方面受到金屬液的直接沖刷、磨損、高溫氧化和各種腐蝕：另一方面由于生產(chǎn)髙的效率，模具溫度的升高和降低非常劇烈，并形成周期性的變化。因此，壓鑄模用鋼要求有較高的熱疲勞抗力，導(dǎo)熱性及良好的耐磨性、耐蝕性和高溫力學(xué)性能。

永康喬一與您分享壓鑄模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)及校核

溢流槽的作用：

（1）容納蕞先進(jìn)入型腔的冷污金屬液和混入其中的氣體與氧化夾雜，防止壓鑄件產(chǎn)生冷隔、氣孔和夾渣。

（2）在選定澆注系統(tǒng)的情況下，溢流槽的設(shè)置可與澆注系統(tǒng)一起共同起到控制金屬液流動(dòng)狀態(tài)的作用，防止局部產(chǎn)生渦流，造成有利于避免壓鑄件缺陷的充填條件。有時(shí)也用來轉(zhuǎn)移縮孔、縮松、渦流包氣和產(chǎn)生冷接痕的部位。

（3）調(diào)節(jié)模具的溫度分布，改善模具的熱平衡狀態(tài)，尤其對薄壁或充填距離較長的壓鑄件，可以減少壓鑄件表面流痕、冷隔和充填不足現(xiàn)象。

（4）在某些情況下，溢流槽可作為壓鑄件脫模時(shí)推桿推出的位置，防止壓鑄件變形及避免壓鑄件表面留有推桿的痕跡。

（5）在壓鑄件對動(dòng)、定模部分的包緊力接近相等時(shí)，為了防止壓鑄件留在定模，此時(shí)可在動(dòng)模上設(shè)置溢流槽，增大壓鑄件對動(dòng)模的包緊力，使分型時(shí)壓鑄件確保留于動(dòng)模，便于推出機(jī)構(gòu)的推出脫模。

（6）對于真空壓鑄和定向抽氣壓鑄，溢流槽常常作為引出氣體的起始點(diǎn)。

溢流槽的位置選擇

橫澆口設(shè)計(jì)

橫澆道是金屬液從直澆道末端流向內(nèi)澆口之間的一段通道，其作用是將金屬液引入內(nèi)澆口，同時(shí)當(dāng)壓鑄件冷卻時(shí)用來補(bǔ)縮和傳遞靜壓力。

橫澆口設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

（1）橫截面積從直澆道的末端起到內(nèi)澆口止應(yīng)逐漸縮小，否則橫澆道中出現(xiàn)橫截面積擴(kuò)大，會(huì)使流過該處的金屬液出現(xiàn)負(fù)壓，由此必然會(huì)吸收分型面上的空氣并增加金屬液流動(dòng)過程中的渦流。

（2）多型腔壓鑄模的一次橫澆道截面積應(yīng)大于各二次橫澆道的截面積之和。

（3）橫澆道截面積在任何情況下均應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積。

（4）為了減少金屬流動(dòng)阻力，達(dá)到均衡流速，橫澆道不宜突然收縮與擴(kuò)張。

（5）為了改善模具的熱平衡條件，根據(jù)工藝需要，可以設(shè)置盲澆道，同時(shí)盲澆道兼有容納冷污金屬和氣體的作用。