污水處理藥劑

      處理城市污水時，作為處理對象的物質(zhì)，主要是以BOD和COD所表示的有機物和固狀物，其處理方法采用活性污泥法，生物轉(zhuǎn)盤法等的生物處理法。而且，近年來，由于湖泊和水灣等封閉性水域富營養(yǎng)化傾向明顯增加，因而造成這種原因的氮和磷業(yè)已部分消除了。

      城市污水處理一般是以去除BOD（生化需氧量）物質(zhì)作為目標(biāo)。在大型污水處理廠中，多采用以沉淀為核心的污水1級處理和以生物處理為核心的污水二級處理。因為水中殘留的有機物和無機物組成復(fù)雜，給油田廢水處理帶來了一定的難度。有時為了去除氮、磷等物質(zhì)，還在生物處理后，進行污水三級處理。城市污水處理廠今后發(fā)展，除了數(shù)量上不斷增加外，還要使二級處理廠所占比重逐漸增大，并開始建三級處理廠。

       絮凝劑在發(fā)達國家水處理方面的應(yīng)用，美國占絮凝劑總用量的百分之六十三，西歐占半分之三十五，在日本占半分之四十九。而在我國的絮凝劑的消費構(gòu)成與發(fā)達國家不同，采用工業(yè)是大用戶，接下來才是水處理。當(dāng)懸浮物含量較高時，使絮凝劑的消耗量增大，產(chǎn)生的污泥量也隨之增大。水處理用絮凝劑PAM是應(yīng)用很廣泛的一種高分子絮凝劑，占到市政給排水用量的半分之五十目前大量用于污水處理。絮凝劑對提高絮凝效果、節(jié)約礬耗、去除藻類、降低致突變性、提高水質(zhì)、應(yīng)付突發(fā)水質(zhì)事故等方面取得明顯的效果。

污水處理廠除生活污水外，還有工業(yè)廢水，同時進行處理。處理法大部分采用活性污泥法。

      提高絮凝效果，克服枯水期絮體上浮，節(jié)約礬耗，降低凈水成本。打樁洗沙泥漿沉淀劑，鉆孔打樁泥漿廢水依高濃度著稱，沉淀劑在鉆井過程使用一般有兩個路徑。低溫低濁，相對水中渾濁度成分中，有機物占的比例更大，單投加硫酸鋁和聚合鋁，形成的絮凝體結(jié)構(gòu)松散、輕飄，難以沉淀。投加絮凝劑0.025--0.05mg/L助凝后，由于其巨大的吸附表面積和優(yōu)良的架橋能力，使反應(yīng)生成的絮凝體體積增大，比重增加，沉降速度加快，沉淀池沉淀能力迅速提高，出水濁度大為降低。

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本期由元成凈水材料電商部聯(lián)合元成絮凝劑生產(chǎn)部推出的一期“有機絮凝劑絮凝劑的聚合技術(shù)”的知識講座。讓你詳細了解元成凈水材料絮凝劑的制備過程。

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有機絮凝劑絮凝劑生產(chǎn)是以酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進行聚合反應(yīng)，在反應(yīng)完成后生成的絮凝劑膠塊經(jīng)切割、造粒、干燥、粉碎、后來制得有機絮凝劑絮凝劑產(chǎn)品。絮凝劑的水解度是描述水解度的指標(biāo)，并在一定程度上反映了絮凝劑的這種行為。關(guān)鍵的工藝是聚合反應(yīng)，在其后的處理過程中要注意機械降解、熱降解和交聯(lián)，從而保證有機絮凝劑絮凝劑的相對分子質(zhì)量和水溶解性。

引發(fā)劑

酰胺 水———→絮凝劑膠塊→造?！稍铩鬯椤跄齽┊a(chǎn)品

聚合

　　20世紀(jì)80年代后期，應(yīng)用錐形釜聚合工藝。有了以上參數(shù)，就可以在現(xiàn)場控制與調(diào)整絮凝劑工作狀況，評價絮凝劑工作效率，計算處理每噸污泥(或每噸固相物)需要投加的絮凝劑量，估計處理每噸污泥的絮凝劑成本。該工藝在錐形釜中裝入預(yù)熱混合好的聚合反應(yīng)液，通入氮氣，聚合完成后用空氣將物料壓出，錐形釜下部帶有造粒的旋轉(zhuǎn)刀，聚合物在被壓出的同時，即成粒狀，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機來干燥，粉碎得產(chǎn)品。為了避免有機絮凝劑絮凝劑膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在生產(chǎn)過程中易脫落而污染絮凝劑產(chǎn)品。

在此工藝上作了些許改動。3、如果你泥漿比重過小，則容易塌孔，所以，澆灌前一般將泥漿比重控制在1。在設(shè)備上有所不同：聚合釜的大小及類型（有固定錐形釜、也有可以旋轉(zhuǎn)的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)著將絮凝劑膠塊倒出）、造粒方式（有機械造粒、切割造粒，也會有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有的采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有的用振動流化床干燥）及粉碎方式。有所不同表現(xiàn)在設(shè)備質(zhì)量上差異，或是在采用的具體方式上的差異，但總的來看，聚合技術(shù)趨向與固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術(shù)。

常用的處理方法有生物法和物理化學(xué)法。兩者中生物法用的較普遍，效率也較高。  

　　污泥脫水時，絮凝劑使污泥產(chǎn)生大而致密的絮團，這些絮團可以用離心機、帶式或板框式壓濾機與清液分離。選準(zhǔn)酰胺是成功的關(guān)鍵之一。在選擇絮凝劑類型時，要考慮一下因素：

　　1. 向用戶了解污泥的來源、性質(zhì)、成分(如有機物/無機物比例)及固相物含量。一般說陽離子酰胺用于處理有機污泥，而陰離子酰胺用于處理無機污泥;堿性很強時不宜用陽離子絮凝劑，而酸性很強時不宜用陰離子酰胺;固相物含量高的污泥通常絮凝劑用量較大。

　　2. 絮團大小：絮團太小會影響排水速度，太大又會使絮團束縛較多水而降低泥餅干度。通過選擇絮凝劑分子量可以調(diào)整絮團大小。

　　3. 絮凝劑的離子度“針對要脫水的污泥，用不同離子度的絮凝劑在實驗室進行篩選，選出合適者。這樣既可以取得較佳絮凝效果，又可使加藥量少。

　　4. 絮團強度;絮團在剪切作用下應(yīng)保持穩(wěn)定而不破碎。提高絮凝劑分子量或選擇合適的分子結(jié)構(gòu)有助于提高絮團穩(wěn)定性。

　　5. 絮凝劑與污泥的混合;絮凝劑在脫水設(shè)備的某一位置一定與污泥充分反映，發(fā)生絮凝作用。為此，絮凝劑溶液粘度一定合適，在現(xiàn)有設(shè)備條件下能與污泥均勻混合。兩者混合均勻與否，是成功的又一關(guān)鍵因素。絮凝劑溶液粘度與其分子量和配置濃度有關(guān)。

　　在實驗室用新取的污泥樣做絮凝劑篩選實驗往往是不可缺少的。實驗室選出合適的絮凝劑后，就要上污泥脫水裝置做上機試驗。為保證成功，試驗者要仔細觀察及控制以下參數(shù)：

　　--絮凝劑溶解罐容量(L)及攪拌器轉(zhuǎn)速(rpm);

　　--污泥進入脫水機的流量(m3/h);

　　--污泥的固相物含量(g/h);

　　--絮凝劑進入脫水機的流量(L/h);

　　--絮凝劑溶液的濃度(g/L);

　　--如絮凝劑進入脫水機前要再稀釋，要控制稀釋水的流量(m3/h);

　　--注入絮凝劑的位置與注入點的數(shù)目;

　　--觀察泥餅和濾液情況是否正常。