QJ型深井潛水泵下井前應(yīng)檢查

潛水泵——注意事項(xiàng)

1．QJ型深井潛水泵下井前應(yīng)檢查，各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，電纜有無(wú)破口，電機(jī)是否漏水，電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)阻；

2．下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在1 50兆歐以上；

3．電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿，切忌未灌滿清水即開(kāi)始運(yùn)行；

4．保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊；

5．電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修，1500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修；

6．電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完；

7．嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或修理廠進(jìn)行；

8．禁止頻繁“開(kāi)"、“停"；

9．安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi)；

潛水泵經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)行，出現(xiàn)了流量下降的情況，通常我們?cè)谔幚磉@種故障時(shí)，首先要搞懂產(chǎn)生這種情況的原因在哪？然后如何對(duì)癥下藥，一般我們可以將產(chǎn)生流量下降的原因簡(jiǎn)單歸類為以下五點(diǎn)：

　　一、它的葉輪或泵體流體流道受雜物堵塞：它的葉輪或泵體流道堵塞，它的流量、揚(yáng)程就會(huì)減少。處理方法是拆卸潛水泵，消除葉輪或泵體流道中的雜物，使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、輕快，泵體流道暢通，重新修復(fù)該產(chǎn)品。

　　二、反轉(zhuǎn)：處理方法是將電源線或電動(dòng)機(jī)接線任意兩相換接：

　　三、潛水泵出水管路太小，或太長(zhǎng)。處理方法：對(duì)照說(shuō)明書(shū)更正配管。重新計(jì)算核實(shí)管徑大小、長(zhǎng)短、彎頭等，及泵到出水管口的垂直高度等，確定修改調(diào)正管路或者更換新型號(hào)的潛水泵。

　　四、電壓低造成它的轉(zhuǎn)速低：電壓低于標(biāo)準(zhǔn)值較多處理方法：提高它的電壓，使電壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值范圍。

　　五、潛水泵抽送液體粘度高：液體比水的粘度大。重新核實(shí)出水管路及進(jìn)水管路的摩擦、損失，加大管路或者更換壓力高的泵。

潛水排污泵的維護(hù)與保養(yǎng)

水泵的維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：

1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和校率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。

2、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。

3、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。

4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。

5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。

6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即水泵售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。

不銹鋼潛水泵雜音問(wèn)題處理方案

　　不銹鋼潛水泵運(yùn)行時(shí)有雜音或者聲音增大。故障原因及處理方法如下：

　　1、軸承損壞，處理方法：更換軸承。

　　2、軸承磨損嚴(yán)重，處理方法：檢修或更換軸承。

　　3、軸承缺少潤(rùn)滑脂，處理方法：清洗軸承，添加潤(rùn)滑脂。

　　4、齒槽配合不當(dāng)，處理方法：校驗(yàn)定子與轉(zhuǎn)子槽的配合。

　　5、定、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)，處理方法：查找松動(dòng)原因，并排除。

　　6、繞組有短路、斷路等故障，，處理方法：檢查繞組，并排除故障。

　　7、重繞時(shí)每相匝數(shù)不相等，處理方法：重新繞線，改正匝數(shù)。

　　8、定子繞組接線錯(cuò)誤，處理方法：正確連接定子繞組。

　　9、定子摩擦轉(zhuǎn)子，處理方法：調(diào)整氣隙。