含片盒自動生產線規(guī)定

　　一、與輔料混合均勻。含藥量小或含毒、劇的，應采用適宜方法使分散均勻。

　　二、凡屬揮發(fā)性或對光、熱不穩(wěn)定的，在制片過程中應遮光、避熱，以避免成分損失或失效。

　　三、壓片前的物料或顆粒應控制水分，以適應制片工藝的需要，防止在貯存期間發(fā)霉、變質。

　　四、含片、口腔貼片、分散片等根據需要可加入矯味劑、芳香劑和著色劑等附加劑。

　　五、為增加穩(wěn)定性、掩蓋不良臭味、改善外觀等，可對進行包衣。

　　含片盒自動生產線從19世紀后期開始已經廣泛使用并一直深受歡迎，到19世紀末隨著壓片設備的出現和不斷改進，片的生產和應用得到了迅速的發(fā)展。近十幾年來，片生產技術與機械設備方面也有較大的發(fā)展，如沸騰制粒、全粉末直接壓片、半薄膜包衣、新輔料、新工藝等。總之，目前片已成為品種多、產量大、用途廣，使用和貯運方便，質量穩(wěn)定的劑型之一，片在中國以及其他許多國家的藥典所收載的制劑總量中，均占1/3以上，可見應用之廣。所述含片盒自動生產線還包括輸送裝置和控制系統(tǒng)，所述輸送裝置用于將所述壓片系統(tǒng)制成的輸送至包裝系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制壓片系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和輸送裝置協(xié)同作業(yè)。

　　購買含片盒自動生產線的一些知識科普

　　含片盒自動生產線有很多種，速度也都不一樣，下面講講中低速含片盒自動生產線與高速含片盒自動生產線的差距中低速含片盒自動生產線比較：立式含片盒自動生產線，輕巧美觀，占地面積小，包裝速度也很快，一般可以達到100~180盒/分，相比于臥式含片盒自動生產線來說，在包裝一些標準產品上有優(yōu)勢，機器成本上來說比臥式含片盒自動生產線成本要低，但市面上價格比臥式含片盒自動生產線要賣得高，原因主要是，立式含片盒自動生產線適應的范圍沒有臥式含片盒自動生產線的廣，換規(guī)格沒有臥式含片盒自動生產線方便，臥式含片盒自動生產線現在在食品，藥品，節(jié)能燈，化妝品，五金等行業(yè)應用很多很廣，同時臥式含片盒自動生產線的廠家也更多，所以性價比來說臥式含片盒自動生產線更高，臥式含片盒自動生產線一般為分100型和120型，價格不一樣。速度也不一樣。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案如下:一種含片盒自動生產線，至少包括壓片系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)，所述壓片系統(tǒng)至少包括:破碎磨粉裝置，用于將原料破碎并研磨至所需細度的粉料，所述破碎磨粉裝置設置有進料口和出料口一。

　　高速含片盒自動生產線比較：高速含片盒自動生產線國內和國外相差很大，國外包裝速度600盒/分，而臥式連續(xù)式含片盒自動生產線大部分廠家才在300盒/分以內，目前只有華聯(lián)藥機突破了400盒/每分鐘。

含片盒全自動生產線的安裝因素

含片盒全自動生產線的安裝因素 含片盒全自動生產線的主要優(yōu)點是可以使產品的生產過程更好地符合連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求。君鑫壩自動裝配線其生產率高，可以及時提供大量市場需求的產品。經過技術和經濟論證或可行性研究后，做出決定。在決定采用流水生產方法后，我們可以繼續(xù)進行流水線的詳細組織和設計。 由于是專業(yè)生產，流水線使用專用設備和加工設備以及機械化的運輸設備，從而可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品消耗和運輸工作量大，加快資金周轉，降低生產成本；它還可以簡化生產管理工作，促進企業(yè)加強生產技術準備和生產服務。 流動生產的主要缺陷是它不夠靈敏，無法滿足市場對產品產量和類型變化的要求以及對技術改造和改進的要求。裝配線的調整和重組需要更多的投資和更多的時間。例如，如果產品是能自由流動的（顆粒狀物體或是松散件），你就要選擇垂直類的裝盒機。工人在流水線上工作相比，單調，慌張，容易勞累，不利于生產工藝的提高。