三筒烘干機(jī)工藝一、三筒烘干機(jī)烘干生產(chǎn)線的設(shè)備組成：

　　三筒烘干沙機(jī)，應(yīng)用于烘干沙子，黃沙，河沙，海沙，石英砂，石榴砂，型砂，粉煤灰等一定濕性散粒物料。烘干生產(chǎn)線主要有濾斗，圓盤給料機(jī)，熱風(fēng)爐，旋風(fēng)除塵器和直線振動篩，皮帶輸送機(jī)等設(shè)備組成。

二、三筒烘干機(jī)烘干工作流程：

　　以濕沙為例，首先，濕沙經(jīng)過濾斗、圓盤給料機(jī)，目的是均勻給料，經(jīng)輸送機(jī)送往熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐是產(chǎn)生熱源的裝置，里面可以燃燒白煤、煙煤、煤矸石、油、汽等燃料，產(chǎn)生的熱氣進(jìn)入三筒烘干機(jī)主機(jī)，在三筒烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)過三個(gè)回程的往復(fù)，熱能被充分利用，終把濕沙烘干，物料烘干后的廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器或水除塵裝置進(jìn)行凈化，減少污染。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，這些細(xì)微的顆粒在干燥過程中不會在重力的作用下沉淀下來，而是漂浮與空中，對物料的干燥形成很大的影響。被烘干的物料再經(jīng)直線振動篩篩選，終成為合格的干沙。

1、通常情況下，熱風(fēng)爐是三回程烘干設(shè)備的主要熱量來源。如果熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒不充分，或者熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)燃料連續(xù)不上，就會導(dǎo)致沒有足夠的熱能資源進(jìn)入到烘干設(shè)備內(nèi)部，從而導(dǎo)致三回程烘干設(shè)備筒體內(nèi)熱量不足、溫度過低，進(jìn)而使物料無法徹底烘干。

　　鑒于這種狀況，我們在使用三回程烘干設(shè)備進(jìn)行烘干作業(yè)的時(shí)候，要根據(jù)熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生熱值的大小，進(jìn)行適當(dāng)合理的添加燃料。同時(shí)，要選擇質(zhì)量較好的燃煤，防止燃料因不能充分燃燒不但浪費(fèi)資源，還會導(dǎo)致三回程烘干設(shè)備內(nèi)部熱量不足的情況發(fā)生。

　　2、熱風(fēng)爐燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)崃?，是通過管道輸送至三回程烘干設(shè)備內(nèi)部的。如果輸送管道有漏風(fēng)等現(xiàn)象，也會造成熱量在輸送過長中流失嚴(yán)重，無法保證烘干設(shè)備內(nèi)部充足的熱量。所以，檢查好輸送管道的密封性是非常必要的措施。

　　3、為了防止三回程烘干設(shè)備內(nèi)部熱量不足，進(jìn)而影響物料的烘干效果，我們可以對三回程烘干設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測，根據(jù)溫度的變化趨勢進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，以此對燃料進(jìn)行合理操控，從而達(dá)到更好的烘干效果。

　　三回程烘干設(shè)備出現(xiàn)欠火，為直接的影響就是導(dǎo)致物料烘干不均，或者導(dǎo)致濕物料滯留在烘干筒內(nèi)時(shí)間過長、過多，從而形成堵塞。三回程烘干機(jī)的新節(jié)能技術(shù)三回程烘干機(jī)采用歐洲新節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。如果我們不能對其進(jìn)行及時(shí)處理，還會產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果。所以，在三回程烘干設(shè)備使用的過程中，一定要注意對熱量溫度的控制，以保證烘干作業(yè)的安全進(jìn)行。

黃砂烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

黃砂烘干機(jī)機(jī)可對粉煤灰、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。

熱達(dá)80%（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為32%）提高熱效率48%。 燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土煤耗是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤，小型號烘干機(jī)年節(jié)煤為50-100萬元，大型號烘干機(jī)年節(jié)煤100-200萬元。三回層烘干機(jī)是近年來應(yīng)用非常廣泛的烘干設(shè)備之一，也是節(jié)能環(huán)保性能較好的大型烘干機(jī)械。