什么是鍍硬鉻？

今天漢銘表面處理向大家介紹，什么是鍍硬鉻工藝。

鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層， 它的厚度一般在 20μm 以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐溫和耐蝕等性能。鍍硬鉻的工藝特點(diǎn)有:

1)陰極電流效率達(dá) 50%～65%,沉積速度很快;

2)鍍硬鉻的鍍層硬度高(900～1200 HV),呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋,耐磨性能好;

3)鍍硬鉻的鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產(chǎn)生粗糙皰瘤現(xiàn)象,鉻層外觀青亮平滑;

4)鍍層與基體結(jié)合力強(qiáng),前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作比傳統(tǒng)工藝容易;

5)鍍液中三價(jià)鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產(chǎn)電解處理三價(jià)鉻;

6)鍍硬鉻的鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區(qū)的腐蝕。

鍍硬鉻的應(yīng)用很廣， 如機(jī)械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修復(fù)磨損零件和切削過度的工件， 使這些零件可以重復(fù)使用。

鍍硬鉻操作是需要注意什么？

我們?cè)诓僮?strong>鍍硬鉻時(shí)，有哪些操作規(guī)程及注意事項(xiàng)？今天漢銘表面處理就來為大家梳理一下。

1、我們?cè)阱冇层t前，要先檢驗(yàn)鍍件尺寸， 機(jī)加工表面狀況， 根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間。

2、 控制好鍍硬鉻的鍍液工作條件， 勤觀察， 注意溫度變化， 液位變化， 仔細(xì)操作， 如實(shí)填寫操作記錄。 根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加試劑， 校正電鍍液。

3、 鍍硬鉻后檢查鍍層質(zhì)量、 尺寸， 清洗干凈， 絲牙、 內(nèi)孔等部位防銹保護(hù)。 工件打操作鋼號(hào)， 邊角除毛刺。

4、 如果鍍硬鉻的酸液濺在皮膚上， 應(yīng)立即用清水沖洗。

5、 場(chǎng)地打掃干凈， 器具擺放整齊。 提前 15 分鐘進(jìn)行交接班。

電流在鍍硬鉻工藝中扮演著什么角色？

我們都知道，在進(jìn)行鍍硬鉻工藝時(shí)，需要電流來促進(jìn)反應(yīng)。那么電流在鍍硬鉻工藝中扮演著什么角色呢？

鍍硬鉻有一個(gè)能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍。當(dāng)電流密度過低時(shí)﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來越細(xì)。當(dāng)電流密度過高﹐超過極限電流密度時(shí)﹐鍍層質(zhì)量開始惡化﹐甚至出現(xiàn)海綿體﹐枝晶狀﹐燒焦及發(fā)黑等。電流密度的變化的上限和下限是由電鍍液的本性﹐濃度﹐溫度和攪拌等因素決定的。一般情況下﹐主鹽濃度增大﹐鍍層溫度升高﹐以及有攪拌的條件下﹐可以允許采用較大的電流密度。

其次電流波形對(duì)鍍硬鉻工藝也是有影響的。電流波形對(duì)鍍硬鉻工藝的影響是通過陰極電位和電流密度的變化來影響陰極沉積過程的﹐它進(jìn)而影響鍍層的組織結(jié)構(gòu)﹐甚至成分﹐使鍍層性能和外觀發(fā)生變化。實(shí)踐證明﹐三相全波整流和穩(wěn)壓直流相當(dāng)﹐對(duì)鍍層組織幾乎沒有什么影響﹐而其它波形則影響較大。