電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)

合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤(rùn)濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。

緊固件防銹處理的三種方法

給緊固件表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機(jī)械鍍是使用普遍的方法，在緊固件的表面形成一個(gè)覆蓋層的過程，緊固件經(jīng)過表面處理之后，可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表，緊固件本身的防腐蝕能力也會(huì)有所提高。

緊固件的機(jī)械鍍鋅

緊固件的機(jī)械鍍鋅是指通過特定物理和化學(xué)手段，以鍍層金屬的粉，來沖擊緊固件的表面，這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式，在緊固件表面形成涂層，達(dá)到表面處理效果。緊固件的機(jī)械鍍主要適用不能熱浸鍍鋅的墊片等。緊固件機(jī)械鍍鋅后，防腐性能和熱浸鍍鋅不相上下。

國(guó)際上塑料電鍍在20世紀(jì)50年代已形成規(guī)模生產(chǎn)，我國(guó)在20世紀(jì)60年代中期也開始進(jìn)行塑料電鍍的生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)主要用于鈕扣、帶扣等小產(chǎn)品，質(zhì)量要求以不起皮象金屬一樣就可以了。隨著時(shí)代的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，對(duì)鍍層質(zhì)量的要求也要相應(yīng)的提高。

在改革開放之前，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，是由行政命令下達(dá)指標(biāo)的形式來實(shí)現(xiàn)的，但改革開放后的今天情況就不同了，'上級(jí)'沒有了，指標(biāo)也沒有了，而客戶的要求就成了產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)，這指標(biāo)你可以達(dá)到，也可以不達(dá)到，然而是關(guān)系到廠家及其工藝的生存。