化學沉鎳溶液該怎樣維護？

我們都知道工件在化學沉鎳的工程中，是需要電溶液的參與。那么在生產中如何維護化學沉鎳溶液?

1)為了防止金屬和非金屬固體顆粒觸發(fā)鍍液自然分解，必須保持化學沉鎳液的清潔，如槽子加蓋，溶液蕞好連續(xù)過濾，也可以每班過濾一次。

2)每天班后必須用1：1xiao酸浸泡槽壁以去除化學沉鎳液的沉積物。

3)不得將固態(tài)化學藥品直接加入槽中，應先配成溶液后，．并將化學沉鎳液降溫到70℃以下，方可在不斷攪拌下緩慢加入化學沉鎳液中，切忌加料過急。

4)保持化學沉鎳的負荷量，每升鍍液負荷范圍在0．5～1．25dm2，蕞佳為1dm2。

5)工作中嚴防鉛、錫、鎘、鉻酸、liu化物、liu代liu酸鹽污染化學沉鎳液。少量金屬雜質可以進行低電流密度電解除去。

6)防止局部溫度過熱。

7)經常觀察并及時調整化學沉鎳液的pH值。

化學沉鎳在各領域的應用有哪些

漢銘表面處理為大家介紹，現在化學沉鎳在各領域的應用有哪些？

航空航天工業(yè)

航空天工業(yè)為化學沉鎳比較突出的應用是: 在航空航天中化學沉鎳凈增鍍厚 27 到75微米以防止燃氣腐蝕，其疲勞強度的降低比電鍍鉻減少百分之二十五，經化學鍍鎳表面耐腐蝕耐磨切可焊。

汽車工業(yè)

使用乙醇和qi油等混合燃料產生了燃油系統(tǒng)的腐蝕，應用化學沉鎳技術保護鋅壓鍍鎳成為了汽化器的保護手段。汽車工業(yè)利用化學沉鎳層非常均勻的特點，在形狀復雜的零件上進行鍍鎳保護可以提供良好的抗燃油腐蝕和磨損性能?；瘜W沉鎳可有效的防止噴油器磨損，提高了可靠性和使用壽命。

化學工業(yè)

化學工業(yè)運用化學沉鎳技術代替昂貴的耐腐蝕合金去解決問題，以便改善化學純度以及環(huán)境提高操作安全性和生產運輸可靠性，獲得有利的技術經濟競爭能力。石油和天然qi油田采油和輸油管道設備廣泛的采用化學沉鎳的技術，可以使抽油泵筒制成整體件，顯著地提高抽油泵品質，降低了生產成本。

食品加工業(yè)

目前，食品包裝機械中不直接與食品接觸的零件為化學沉鎳在食品加工中的重要應用。

采kuang工業(yè)

某些露天采kuang生產中要使用高壓泵和噴射泵嘴，腐蝕和沖蝕相當嚴重耐蝕耐腐的化學沉鎳可防止機械零件過早損壞。

化學沉鎳出現高涂層脆性是什么原因導致的

漢銘化學沉鎳廠家為大家介紹化學沉鎳出現高涂層脆性是什么原因導致的： 　　

造成化學沉鎳脆性的原因是鍍液中含有太多的有機雜質或添加劑。有些技術操作人員把添加劑當作萬靈藥，化學沉鎳涂上一層就有問題的添加劑?；瘜W沉鎳涂層脆性發(fā)生在添加劑配比失衡或超過允許的上限時。此外，pH值不正常和重金屬離子對鍍液的污染，也會造成化學沉鎳脆性。 　　

化學沉鎳涂層的脆性和附著力不好，有時難以區(qū)分。一般可區(qū)分如下:涂層附著力差，可從化學沉鎳基體金屬上撕下成片，彎曲時涂層不會飛出顆粒，化學沉鎳薄鍍層無嘶嘶聲;鍍層脆性大，鍍層剝落不掉，彎曲成顆粒狀的鍍層飛出，薄鍍層發(fā)出咝咝聲。