東日扭力扳手性能特點(diǎn)

①允許過載120%

②六位液晶顯示，體積小、重量輕

③可設(shè)置上下限，具有聲光報(bào)警功能

④可測(cè)量正反向扭矩，具有峰值保持功能

數(shù)顯扭矩扳手/扭矩扳手 型號(hào)：DP-SNB300B

① 多功能簡(jiǎn)易操作，并可存儲(chǔ)數(shù)據(jù)及上傳電腦；

② 1個(gè)LED指示燈，使用者可通過LED指示燈的顯示并配合蜂鳴器的響聲，來判斷預(yù)設(shè)扭力值是否達(dá)到

③ 三種單位可供選擇：N-m / In-lb / Ft-lb

④ 操作模式：提供峰值保持及追隨模式

⑤ 精度：±1%或者±2.5%（順時(shí)針）；±2或者±3.5%（逆時(shí)針）

⑥ 工作溫度：-10oC - 60oC

⑦ 存儲(chǔ)溫度：-20oC - 70oC

⑧ 濕度：無凝露可到90%

⑨ 落摔測(cè)試：1公尺

國(guó)際單位制

型號(hào) 扭矩調(diào)整范圍

[cN.m] ] 公制型號(hào) 扭矩調(diào)整范圍

[kgf.cm]

空

載

轉(zhuǎn)

速 空

氣

壓

力 軟

管

內(nèi)

徑 噪

音

級(jí) 重

量

約 附

件 英制型號(hào) 扭矩調(diào)整范圍

[lbf.in]

產(chǎn)地

小～大 1刻度 小～大 1刻度 [r.p.m] [MPa] [mm] [dB(A)] [kg] 刀頭 小～大 1刻度 上海 日本

U30CN 10-30 0.5 U3 1-3 0.05 1600 0.4 φ5 67 0.32 #0 U3-A 1-3 0.05 *

U60CN 20-60 1 U6 2-6 0.1 1700 0.5 68 0.42 #1 U6-A 2-5 0.1 *

U120CN 40-120 2 U12 4-12 0.2 1400 69 0.48 #2 U12-A 4-10 0.2 *

U250CN 100-250 5 U25 10-25 0.5 1200 0.6 φ6 72 0.75 U25-A 8-22 0.5 *

U500CN 200-500 10 U50-2 20-50 1.0 950 0.5 68 1.35 #3 U50-2-A 15-45 1.0 *

U1000CN 400-1000 U100 40-100 1.0 700 0.6 75 2.0 U100-A 30-90 1 *

ULR120CN 40-120 2 U12LR 4-12 0.2 1300 0.5 φ5 71 0.56 #2 U12LR-A 4-10 1 *

ULR250CN 100-250 5 U25LR 10-25 0.5 1000 0.6 φ6 65 0.95 U25LR-A 8-22 0.5 *

UR500N 200-500 10 U50R 20-50 1.0 950 75 1.45 #3 U50R-A 15-45 1 *

注1 U1000CN 頭部采用方形驅(qū)動(dòng)頭（9.5mm）。

請(qǐng)使用套筒形刀頭或刀頭夾具。

注2 UR 型帶反轉(zhuǎn)功能。

注3 U500CN、U1000CN 和UR500CN

附件 單觸式接頭（母）（U30CN ～ U250CN、ULR120CN、ULR250CN 附帶）。

刀頭夾具（僅U1000CN 附帶）。

　一、可靠性高，抗振能力強(qiáng)

　　SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。五、降低成本，減少費(fèi)用(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降。

　　二、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高

　　SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密度更高。東日扭力扳手使用須知東日扭力扳手是一種帶有扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)的扳手，它只能用作安裝緊固件（螺栓、螺母）時(shí)測(cè)量其安裝力矩使用，決不能作為拆卸工具去擰松已擰緊的緊固件。

　　三、高頻特性好，性能可靠

　　由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時(shí)間?？捎糜跁r(shí)鐘頻率為以上16MHz以上的電路。扭力扳手是一種精密控制螺栓和螺母鎖緊力矩的專用工具,“如何正確使用扭力扳手”方案一：1。若使用MCM技術(shù)，計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

　　目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，還需擴(kuò)大40%原印制板面積，這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。采用SMC及SMD設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時(shí)間。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　五、降低成本，減少費(fèi)用

　　(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

　　(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費(fèi)用;

　　(3)由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費(fèi)用;

　　(4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;

　　采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，可降低成本達(dá)30%-50%。

數(shù)字顯示：在使用扭力扳手時(shí)，LCD顯示屏?xí)@示當(dāng)下所產(chǎn)生的扭力;施加越大的力量，數(shù)字則會(huì)逐漸增加。眼睛直視著LCD顯示屏上的數(shù)字變化，可以更精準(zhǔn)地控制欲產(chǎn)生的扭力，并將誤差的程度降到低。此方式特別適合執(zhí)行于要求、高品質(zhì)的組裝修繕作業(yè)。為了不使測(cè)量結(jié)果因水平和垂直方向上的偏差而產(chǎn)生影響,在測(cè)量時(shí),應(yīng)在加力把持端上施加一個(gè)垂直向下的穩(wěn)定力值。經(jīng)過以上整體上分析比較后，每一種扭力扳手都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。簡(jiǎn)單的分類來看，追求生產(chǎn)效率大過于追求者，可建議使用預(yù)置式扭力扳手;追求高品質(zhì)和人性化需求者，則應(yīng)考慮數(shù)顯示扭力扳手。