本實用新型公開了一種全自動貼標機上的輸送裝置,包括支架,支撐桿,第二限位塊,所述支架上鋪有環(huán)形的板式輸送帶,支架的兩側壁上通過螺釘固定有若干限位塊,限位塊上設有貫穿的支撐桿,支撐桿與限位塊一側的把手相互配合,所述支撐桿上套有第二限位塊,第二限位塊內設有貫穿的第二支撐桿,第二支撐桿與第二限位塊一側的把手相互配合,所述第二支撐桿的一端焊接在限位架上,本實用新型提供了一種全自動貼標機上的輸送裝置,彌補了現有技術的不足,其特點:結構簡單,維修方便,輸送平穩(wěn)有序.

3.2、本設備和本使用說明書的知識產權歸本公司所有，如有，須承擔法律責任。

二、 安全事項

1.  危險！務必保證有接地線的情況下使用，防止觸電。

2.  危險！務必確保電壓不過載。

3.  警惕！電箱部分，線路部分需在電工或人員的指導下方可操作。

警惕！轉動部位需要特別的留意，防止壓傷。

三 、 操作權限

確保只有受過培訓的及有權限的人操作、布置和維護該設備。

僅允許有資格的人、人員和設備工程師去完成布局。

操作機器需要確保：

——操作人員應得到廠家的培訓合格后進行。

——操作的人員須具備修復或處理設備操作運行過程中所出現的基本異常知識。

——在設備使用過程中，請按規(guī)定的要求作業(yè)。

四、  操作環(huán)境 ： 請不要在以下環(huán)境中使用：

溫度變化激烈的地方。

濕度過高而產生露水的地方。

振動或沖擊很強烈的地方。

粉塵多的地方。

有水、油、化學藥品飛濺的地方。

有、危險物品的地方。

對回轉式貼標機的取標機構凸輪曲線進行了分析設計.首先根據取標機構工作原理,提出了標板在各個工位時應滿足的條件;其次,在工位分析的基礎上,對凸輪曲線進行了設計;,進行了實例計算,所得凸輪曲線滿足取標要求.在玻璃加工行業(yè)中,傳統的玻璃貼標過程采用人工上下料,生產率較低.針對這一問題,開發(fā)了玻璃貼標機上下料機械手.介紹了這一上下料機械手的結構和功能,設計了氣動回路和電氣控制系統.應用上下料機械手,可以將玻璃原材料送至配置貼標機的加工中心,實現自動上料,分揀,下料和計數,性能,自動化程度高,能夠連續(xù)工作,適合批量生產.