機床怎樣調(diào)整砂輪平衡

機床怎樣調(diào)整砂輪平衡 機床工作時，常常由于砂輪的不平衡而造成振動，特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，如果不設(shè)法消除這種現(xiàn)象，就會影響被磨削工件的表面質(zhì)量和機床的壽命。因此，在磨削加工中必須對砂輪進行靜平衡。 目前現(xiàn)場靜平衡操作的方法都為試湊法，即采用調(diào)節(jié)砂輪盤上的平衡塊逐步試湊砂輪的平衡。這種方法，不僅砂輪靜平衡操作的時間長，而且其靜平衡的精度也不高，還與操作者的熟練程度有關(guān)。 本文介紹一種快速靜平衡砂輪的新方法，通過現(xiàn)場應(yīng)用，與試湊法相比，砂輪靜平衡所花費的輔助時間大大縮短，而且砂輪靜平衡的精度也得到提高。既提高了工作效率和被加工零件的表面質(zhì)量，又使靜平衡的操作時間與操作者的經(jīng)驗無關(guān)。 本方法的靜平衡工具與試湊法相同、其平衡操作是在平衡架上進行，見圖1，平衡架由兩個立柱和底座組成，每個立柱上均有一個圓柱支承(或梭形刀口)，被平衡的砂輪裝在砂輪盤上，通過心軸放到圓柱支承上進行平衡。所不同的是在砂輪盤平衡塊槽的內(nèi)圓周端面上刻有角度標線(可以用高度尺在分度盤上畫出)，如圖2所示。采用三塊等重量的平衡塊進行平衡，其體操作過程如下： 1找出位置 找出砂輪在圓柱支承上的位置。見圖3，當砂輪在圓柱支承上靜止時，則其處于Y軸上，且在X軸的下方，離原點O的距離為r，并設(shè)其重量為x。砂輪相對Y軸(以原點O為中心)的力距是平衡的；而相對X軸的力矩(圖3逆時針轉(zhuǎn)90°看)是平衡的，且其不平衡力矩為x與r的乘積。 當在X軸上方的平衡槽中裝上兩塊配重平衡塊，且每塊平衡塊與Y軸的夾角都為q，見圖4。若使2GRcosq=xr，則砂輪既相對X軸平衡，又相對Y軸平衡，于是砂輪整體平衡。式中：G——平衡塊的重量，R——平衡槽的半徑。

機床維修也要講策略

機床維修也要講策略 很少有工廠廠長會認為維修也要講策略。其實，講不講策略，會直接影響設(shè)備的可用率、維修成本、安全以及環(huán)境保護，也會間接影響企業(yè)的信譽，因而會直接影響企業(yè)的即時或者長遠經(jīng)濟效益。 道理很簡單，沒有預(yù)防維修策略的企業(yè)，設(shè)備非計劃停機頻繁，不但會影響交貨期承諾，還會降低維修效率、增加設(shè)備連鎖損壞風險，對于流程而言，還會影響上下游設(shè)備的生產(chǎn)，損失就更大。 制訂維修大策略，首先要考慮到設(shè)備的平均役齡。一般而言，設(shè)備一生的故障率水平劃分為初始故障期、偶發(fā)(隨機)故障期和耗損故障期這三個階段，不同階段應(yīng)該有不同的維修策略，這在以前的章節(jié)里已經(jīng)有所描述，就不再展開。 維修模式是指維修微觀策略設(shè)計。微觀維修策略關(guān)系到每臺具體的設(shè)備，或者是設(shè)備上的一部分。以下維修模式是企業(yè)經(jīng)常使用的微觀維修策略。 事后維修：指設(shè)備發(fā)生故障后的修理。適用于故障后果不嚴重，不會造成設(shè)備連鎖損壞、不會危害安全與環(huán)境、不會使生產(chǎn)前后環(huán)節(jié)堵塞、設(shè)備停機損失較小的故障后修理。事后維修可以的延長設(shè)備的有效使用周期，是比較經(jīng)濟的維修策略。工廠不要以為，因為設(shè)備要出故障，事后維修在所難免，于是就將事后維修作為可選的維修策略。相反，事后維修應(yīng)該成為企業(yè)主動的一種策略設(shè)計，也就是說，某些設(shè)備或者部件，我們從來不做預(yù)防性維修，只做事后維修。如果把照明系統(tǒng)看成一臺設(shè)備，企業(yè)是從來不對這類設(shè)備做預(yù)防維修的。

數(shù)控機床維修電氣控制的振動故障分析

數(shù)控機床維修電氣控制的振動故障分析 1、數(shù)控機床維修分隔法，對于龍門銑床電動機內(nèi)置式的進給或主軸運動，應(yīng)將電動機與傳動機構(gòu)的聯(lián)軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運行，根據(jù)電動機運行是否平穩(wěn)判別振動原因。 2、參數(shù)法，在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于參數(shù)（例如環(huán)路增益，加/減速時間常數(shù)等）設(shè)置（或調(diào)整）不當可能引起振蕩，特別是數(shù)控機床運行一段時間后，由于機械間隙變化，有的參數(shù)要重新調(diào)整。當出現(xiàn)振動故障后應(yīng)適當改變某些參數(shù)，同時觀察振動現(xiàn)象是否有變化。這些參數(shù)有的是以數(shù)控機床參數(shù)的形式給出，有的是用驅(qū)動器上的電位器調(diào)整。 3、數(shù)控機床維修外驅(qū)動法，對CNC數(shù)控龍門銑主軸運轉(zhuǎn)引起的振動，可以用一臺普通交流電動機（也可以用電焊機電源驅(qū)動直流電動機變速）通過聯(lián)軸器帶動主軸旋轉(zhuǎn)判別振動原因。要注意主軸和電動機軸的同心問題。并將主軸的制動器松開。 4、數(shù)控機床維修電流測量法，機械原因引起的振動故障通常會造成轉(zhuǎn)矩變化，在恒速空載運行時測量電動機電流，觀察其變化是否與振動相一致即可判別。

數(shù)控機床維修設(shè)備的檢測裝置

數(shù)控機床維修設(shè)備的檢測裝置 數(shù)控機床維修數(shù)控機床上的位置檢測裝置通常安裝在數(shù)控機床的工作臺或絲杠上，相當于普通數(shù)控機床的刻度盤和操作員的眼睛，自動的不斷地將工作臺的位移量檢測出來并反饋給控制系統(tǒng)。大量事實證明，對于設(shè)計完善的數(shù)控機床，它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測裝置。因此，精密檢測裝置是數(shù)控機床的重要保證。一般來說，數(shù)控機床上使用的檢測裝置應(yīng)該滿足以下要求： 1、工作可靠，抗干擾性強。 2、能滿足精度和速度的要求。 3、使用維護方便，適合數(shù)控機床的工作環(huán)境。 4、成本不高，物美價廉。