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大家好,我是小編,今天來為大家介紹下大型自動(dòng)化設(shè)備機(jī)架的焊接方法。
一、檢查機(jī)架外觀無明顯劃碰傷、變形、表面清潔、螺釘無打花、無異物。重點(diǎn)檢查上下門楣正面/側(cè)面是否擦傷、碰劃傷。
二、噴涂無脫落、桔皮、氣泡、開裂、深劃傷,面修補(bǔ)面積不超標(biāo)。重點(diǎn)檢查上下門楣內(nèi)部、立柱凹槽內(nèi)部噴涂涂成質(zhì)量,應(yīng)無涂料堆積。
三、噴涂顏色為G129 NC紫灰砂紋,與色板相比目視無明顯色差,從四周任意方向目視,不同面組合不允許有明顯色差。
在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候?qū)に噲?zhí)行比較嚴(yán)格,只是在焊接的時(shí)候一般多采用的是手工電弧焊,使用的焊條一般是低氫型E5016。下面說說大型焊接加工需要注意的細(xì)節(jié):
(1)防止水、銹和油污等的侵襲,焊條要保證干燥、清潔,因?yàn)樵庥銮忠u就會(huì)發(fā)生比較敏感的光反應(yīng)。
(2)大型焊接加工,對(duì)焊件表面需要進(jìn)行一系列的清理,要不然導(dǎo)致氣孔和裂紋傾向增大。
(3)大型焊接加工時(shí),注意焊件預(yù)熱以及焊后脫氫。
(4)機(jī)架焊接時(shí),焊縫焊接順序要合理。
大型機(jī)架焊接加工必須要保證對(duì)稱度、平衡度、垂直度,按圖紙尺寸要求制作
1.大型機(jī)架焊接加工時(shí),焊接表面不能出現(xiàn)假焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、電焊擦傷、未焊滿等缺陷,焊接要均勻美觀;
2.大型機(jī)架焊接加工完表面不能出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象;
3.機(jī)身表面必須打磨平整,清理焊渣;
4.凡是機(jī)架焊接完里面必須清理焊渣,表面必須打磨平整光滑;
5.導(dǎo)帶槽的制作必須開合頁(yè)要吻合,表面平整,不能出現(xiàn)高低,一開一合的現(xiàn)象。