【廣告】
(1)油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置但其容量過(guò)小。
(2)氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高,致使油溫升高。
(3)選擇油液的粘度不當(dāng),粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。
(4)系統(tǒng)管路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),彎曲過(guò)多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。
(5)元件精度不夠及裝配質(zhì)量差,相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大。
(6)配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導(dǎo)致間隙過(guò)大,內(nèi)、外泄漏量大,造成容積失大,如泵的容積效率降低,溫升快。
(7)液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高很多。有時(shí)是因密封過(guò)緊,或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。
(8)按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。
(9)系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流i,產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱,導(dǎo)致溫升。
由于目前有許多藥用塑料瓶規(guī)格,顏色和不同形狀,所以當(dāng)把握好以下幾個(gè)主要的選擇標(biāo)準(zhǔn):
1.瓶蓋的密封,水蒸汽滲透性。氣密性和透濕性起到了充電的穩(wěn)定產(chǎn)生至關(guān)重要的影響
2.塑料瓶產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。從制造商的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析,以確定是否可取。藥用塑料瓶企業(yè)應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格。
3.選擇塑料瓶主原料,助劑配方:固體塑料瓶的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為主要原料的適用規(guī)定,并必須符合無(wú)毒,無(wú)異味等等,因?yàn)橹饕希灿泻芏?,這需要被選擇為原料的整體性能,片i劑一般用高密度聚乙烯,聚丙i烯瓶,如PET瓶可用于需要透明度,更好PEN瓶的阻隔性能,一般用在液體藥i物劑型的聚丙i烯或聚乙烯瓶瓶酯為主要原料的材料制成。由于取向現(xiàn)象還會(huì)使注射制品的澆口周圍部位的脆性增加,提高注射溫度或改用熔體流動(dòng)速率較高的聚乙烯,可避免這種不良現(xiàn)象,但用熔體流動(dòng)速率高的樹(shù)脂所得的制品沖擊韌性較低。
首先,一般情況下,使用塑料桶承載的液體溫度,應(yīng)該是零下四十度到零下六十度比較適宜,如果超過(guò)這個(gè)數(shù)值范圍,裝置重量更大或者溫度更高的液體時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)塑料桶采取防護(hù)措施,以避免塑料桶變形。然后,我國(guó)制造塑料桶所采取的機(jī)器比較落后,壁厚控制點(diǎn)較少,造成桶身不勻稱,所以在制定塑料桶的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也比較松,而在實(shí)際使用中,因?yàn)橥氨诘母魈幒癖∠嗖钐醮缶蜁?huì)造成塑料桶變形,所以改進(jìn)塑料桶的生產(chǎn)工藝是關(guān)鍵。塑料包裝桶在生活中隨處可見(jiàn),它在化工、食品、農(nóng)業(yè)等行業(yè)取得廣泛的應(yīng)用,多用于需要保溫、防潮、抗腐蝕的危險(xiǎn)品的包裝,它有不容易碎、不生銹等特點(diǎn)。