預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝就位時(shí)豎曲線折死角

      預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝就位時(shí)豎曲線折死角

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難;摩阻值增大;預(yù)應(yīng)力金屬波紋管容易開(kāi)裂，造成漏漿、堵管。

　　2、原因。

　　安裝時(shí)沒(méi)按坐標(biāo)值定位，折角處未圓順，形成圓滑通順的曲線;導(dǎo)向筋剛度小，定位效果差而產(chǎn)生變形或遇障礙所致。

　　3、預(yù)防及治理措施。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)品安裝時(shí)，對(duì)于折角處要精心細(xì)作，既要保證豎曲線的坐標(biāo)值，又要保證折角處圓滑通順。并使定位準(zhǔn)確、牢固;在工程預(yù)檢或隱檢時(shí)，認(rèn)真、細(xì)致按沒(méi)計(jì)圖紙檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工糾正。

錨墊板喇叭口與預(yù)應(yīng)力金屬波紋管接口處安裝折死角

      錨墊板喇叭口與預(yù)應(yīng)力金屬波紋管接口處安裝折死角

　　穿鋼束困難;摩阻值大幅度增大。

　　錨墊板擺放的位置及角度不準(zhǔn)確;對(duì)接口處的安裝、操作不精細(xì)。

　　嚴(yán)格按沒(méi)計(jì)圖紙要求擺放錨墊板;對(duì)接口處細(xì)心操作，理順并固定住線型，以形成圓滑通順的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道;加強(qiáng)隱檢、預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。

波紋管規(guī)劃和選型的主要內(nèi)容是

（1）挑選波紋形狀

依據(jù)波紋管的用途、功能、運(yùn)用要求以及各種波形的功能和制造特點(diǎn)等要素來(lái)挑選比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數(shù)挑選U 型波紋等。

（2）確認(rèn)波紋管層數(shù)

依據(jù)波紋管的用途、作業(yè)壓力、剛度、作業(yè)介質(zhì)等要素確認(rèn)波紋管的層數(shù)。在作業(yè)壓力較高的情況下，一般選用多層結(jié)構(gòu)的波紋管，關(guān)于多層波紋管需求合理挑選其層數(shù)和單層壁厚。

（3）開(kāi)始估定是否要與其它彈性元件聯(lián)用

有些情況下波紋管與螺旋彈簧并聯(lián)運(yùn)用，這些情況分別是: 為了進(jìn)步丈量精度；作業(yè)壓力比較高的場(chǎng)合；有沖擊載荷的情況。

（4）挑選波紋管的兩頭端部的結(jié)構(gòu)型式

挑選波紋管的兩頭端部的結(jié)構(gòu)型式，要考慮兩頭結(jié)構(gòu)的成形工藝、焊接工藝和整個(gè)體系在結(jié)構(gòu)方面的限制。

（5）考慮是否需求導(dǎo)向設(shè)備

當(dāng)波紋管有效長(zhǎng)度比較長(zhǎng)時(shí)，為了防止在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生柱狀失穩(wěn)，應(yīng)考慮添加導(dǎo)向設(shè)備。例如，閥用波紋管一般都設(shè)有導(dǎo)向設(shè)備。

（6） 考慮是否需用加強(qiáng)環(huán)

為了適應(yīng)較高